Líquido marrón, MDI es un material de poliuretano sintetizado a partir de isocianato, poliol y sus aditivos. Con su excelente rendimiento, amplia variedad y amplia gama de usos, es único entre muchos materiales sintéticos y se ha convertido en uno de los materiales de más rápido crecimiento en la actualidad.
Solicitud:
MDI es diisocianato de 4,4'difenilmetano (MDI puro), una mezcla que contiene una cierta proporción de MDI puro y poliisocianato de polifenilpolimetileno (MDI polimerizado) y productos modificados de MDI puro y MDI polimerizado. Termino general. , es la materia prima más importante para la producción de poliuretano. Además del poliuretano, también se utiliza una pequeña cantidad de MDI en otros aspectos. El poliuretano tiene la elasticidad del caucho, la resistencia del plástico y excelentes propiedades de procesamiento. En particular, tiene ventajas que otros materiales sintéticos no pueden igualar en términos de aislamiento térmico, aislamiento acústico, resistencia al desgaste, resistencia al aceite, elasticidad, etc. Es el sexto plástico más grande después del etileno, polipropileno, poliestireno y ABS (que ahora supera al ABS para convertirse en el quinto plástico más grande), se ha utilizado ampliamente en la defensa nacional, la industria aeroespacial, la industria ligera, la industria química, el petróleo, los textiles, el transporte, los automóviles, la medicina y otros campos, se han convertido en materiales emergentes indispensables para el desarrollo económico y la vida de las personas.
Certificado de análisis:
Elementos de prueba | Especificaciones) |
Apariencia | Líquido marrón |
Viscosidad(25℃)/(mPa·s) | 150-250 |
Contenido para suboficiales/% | 30.5-32.0 |
Densidad (25 ℃)/(g/cm³) | 1.220-1.250 |
Contenido de ácido/% | <0,030 |
Cloro Hidrolizable/% | <0,20 |
Embalaje y almacenamiento:
Bidones de hierro de 210L, 250kg/tambor
Dado que MDI PM-200 es un químico reactivo, la reacción con la humedad atmosférica ocurre fácilmente y conduce a la formación de ureas insolubles y dióxido de carbono, lo que puede resultar en un aumento de presión en recipientes cerrados y un aumento de la viscosidad del producto. Por lo tanto, los contenedores deben estar completamente secos y cuidadosamente cerrados después de haber sido congestionados con nitrógeno.
Los contenedores de MDI PM-200 deben mantenerse correctamente cerrados y almacenados en interiores a temperatura ambiente (15-35 ℃) en un área bien ventilada. El almacenamiento a baja temperatura (por debajo de 5 ℃) puede provocar cierta cristalización; Por tanto, este material debe protegerse de las heladas.
Si se produce cristalización, el material debe calentarse haciendo rodar el tambor en un horno de aire caliente a 70-80 ℃ para derretirlo y luego debe agitarse completamente antes de usarlo. No se recomienda fundir al baño maría.
No se recomienda el almacenamiento prolongado a temperaturas superiores a 50 ℃ para evitar la formación de sólidos insolubles y el aumento de la viscosidad.