CPE Resina de etileno CAS 63231-66-3

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El polietileno de alta densidad es un polímero de alto contenido cristalino y, a medida que los átomos de hidrógeno en la cadena molecular son reemplazados por cloro, su cristalinidad disminuye, se vuelve blando y la temperatura de transición vítrea disminuye. Sin embargo, cuando el contenido de cloro en el polietileno clorado excede un cierto valor, la temperatura de transición vítrea aumenta. Por tanto, la temperatura de transición vítrea y el punto de fusión del polietileno clorado pueden ser superiores o inferiores a los del polietileno original. La estructura molecular del polietileno clorado que contiene copolímero de etileno cloruro de vinilo 1,2 etileno, contenido de cloro de polietileno clorado ordinario de 25% ~ 45% (masa), con el peso molecular de la resina, el contenido de cloro, diferentes estructuras moleculares y procesos de cloración pueden exhibir diferentes propiedades de las duras. plásticos a elastómeros. El polietileno clorado tiene una excelente resistencia a la intemperie, al frío, al impacto, a las sustancias químicas, al aceite y a las propiedades eléctricas, y tiene las propiedades duales del plástico y el caucho, y tiene buena compatibilidad con otros plásticos y rellenos. Por tanto, se puede rellenar con una gran cantidad de carga, por ejemplo, 100 partes de dióxido de titanio o 400 partes de bentonita (o negro de humo) en 300 partes de resina. El polietileno clorado con un contenido de cloro superior a 25% también es autoextinguible. También se puede reticular con un peróxido orgánico o similar para producir un polímero vulcanizante.

1. Resistencia al envejecimiento por calor El CPE es un polímero con una estructura saturada y el cloro se distribuye aleatoriamente, lo que no provoca una reacción de decloración en cadena cuando se usa bajo calor. Ésta es la razón por la que el CPE es superior al PVC en cuanto a estabilidad térmica. En general, el CPE con bajo contenido de cloro es más resistente al calor que el CPE con alto contenido de cloro. Cuando se utiliza como caucho sintético especial, el sistema de curado con peróxido orgánico es superior a otros sistemas de curado. La resina epoxi es beneficiosa como estabilizador térmico, mientras que las aminas y los antioxidantes fenólicos tienen poco efecto.
2. Resistencia al ozono y resistencia al envejecimiento por intemperie El vulcanizado de CPE tiene buena resistencia al ozono y al envejecimiento por intemperie, y puede resistir la prueba de condiciones severas de concentración de ozono de 400 × 10 − 6. Después del envejecimiento con ozono, casi no se generaron grietas.
3. El parámetro de solubilidad del CPE resistente al aceite y a los disolventes está entre 9,2 y 9,3. Tiene buena resistencia a los hidrocarburos alifáticos, etanol y cetonas, y un severo hinchamiento en hidrocarburos aromáticos y clorados, que son buenos solventes para CPE; se puede seleccionar la variedad adecuada para producir el mucílago. CPE tiene un cierto grado de resistencia al aceite, en una variedad de aceites típicos, como fueloil, aceite hidráulico, aceite de motor a diferentes temperaturas, el rendimiento del pequeño cambio.
4. Propiedades eléctricas El CPE es polar y solo se puede utilizar como material aislante de bajo voltaje. Sin embargo, debido a su buena resistencia al ozono, resistencia al envejecimiento por calor, resistencia al desgaste y propiedades retardantes de llama, se usa comúnmente como material de cubierta de cable. Con el aumento del contenido de cloro, la constante dieléctrica aumenta y disminuye después de alcanzar el valor máximo. Cuanto mayor sea la frecuencia, menor será el contenido de cloro en el valor máximo.
5. El CPE retardante de llama no arde, bajo la acción de la llama quedará cubierto por una capa de ceniza que puede evitar la propagación de la llama, cuando el contenido de cloro aumenta de 35% a 63%, la cantidad de brasas carbonizadas aumentará dramáticamente. En comparación con otros retardantes de llama que contienen cloro, el CPE es fácil de mezclar con muchos cauchos y plásticos y tiene buena durabilidad, por lo que se considera un polímero retardante de llama económico para uso industrial. El índice de oxígeno del CPE aumentó con el aumento del contenido de cloro.

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El polietileno clorado (CPE) es un producto de la cloración del polietileno. La reacción de cloración se lleva a cabo de forma continua utilizando un iniciador ligero o de radicales libres como catalizador. Una vez alcanzado el requisito de cloración, se detiene el suministro de cloro y se finaliza la reacción. La reacción de cloración puede utilizar yodo, cloruro de aluminio, cloruro férrico, peróxido orgánico como catalizador, reacción lenta en la oscuridad, una pequeña cantidad de oxígeno debido al efecto catalítico y una gran cantidad de inhibición de oxígeno. En la actualidad, los métodos comúnmente utilizados en la producción industrial de CPE son el método de solución, el método de fase gaseosa y el método de suspensión de fase acuosa.

1. método de solución se añadieron polietileno e hidrocarburo clorado a un recipiente de reacción revestido de vidrio con un agitador, y la mezcla se cargó con nitrógeno para eliminar el aire y se calentó para preparar una solución de 5% a 10%. Después de pasar la reacción del cloro a una cierta temperatura y reflujo, se vierte en el precipitante, se recupera el solvente, se separa el polietileno clorado y se obtiene el producto terminado después del lavado y secado. Los iniciadores comúnmente utilizados en el método de solución incluyen rayos ultravioleta, peróxido de anisol, azobisisobutironitrilo, cloruro férrico, tricloruro de aluminio, yodo, etc. Disolvente además de tetracloruro de carbono y cloroformo, también son útiles tricloroetano, tetracloroetano y clorobenceno y otros hidrocarburos clorados. La materia prima es generalmente polietileno de alta presión, pero también se puede utilizar polietileno de baja presión. Puede ser una cloración única, también puede ser una cloración por etapas. Este método tiene la historia más larga en la producción de polietileno clorado, el tamaño de partícula de la materia prima no es alto, las condiciones de control del proceso son simples y la distribución de cloro en el producto es uniforme, es fácil obtener elastómero de caucho amorfo. , pero la separación de materiales y la recuperación de solventes necesitan más dispositivos, el equipo de secado es más complejo, el costo es mayor, el daño del solvente al cuerpo humano no es fácil de proteger y el solvente residual en el producto terminado es difícil de se retira por completo, hay olor, el color es amarillo y el producto blanco no es fácil de preparar.
2. el método en fase gaseosa incluye un método de lecho fijo y un método de lecho fluidizado, y en la actualidad se utiliza principalmente un método de lecho fluidizado. Generalmente, la reacción de cloración se lleva a cabo irradiando un polietileno en polvo fino (tamaño de partícula 5-20 um) en forma de suspensión con rayos ultravioleta o rayos gamma, y usando azobisisobutironitrilo como iniciador. Para acelerar el proceso de reacción, se puede aumentar la temperatura y evitar la aglomeración y la coquización para mantener el polvo de polietileno en un estado de flujo libre. Durante la cloración, el polietileno se llena con un polvo inorgánico soluble en agua que no se clorado, o puede lavarse con ácido hasta obtener el polvo inorgánico, después del final de la reacción para eliminar los aditivos, después de secar el producto. Los requisitos de tecnología y tecnología de seguridad para la cloración en lecho fluidizado son estrictos. Debido a que el método de lecho fluidizado se puede clorar continuamente, la capacidad de producción es grande, pero la cloración cerca del punto de fusión del polietileno es fácil de causar unión del material y coquización, y la recuperación del cloro y el cloruro de hidrógeno que no han reaccionado es difícil, todavía está bajo investigación y mejora continua. Cada vez hay menos empresas que utilizan este método de producción.
3. Proceso de suspensión en fase acuosa después de la aparición del polietileno de alta densidad, este proceso se ha convertido en el principal método de producción de polietileno clorado en la actualidad. El contenido de polietileno en la suspensión es 5%~ 20%, que se puede suspender en agua, solución acuosa de cloruro de hidrógeno, etc., y a la solución de reacción también se le añade tensioactivo y sal de amonio cuaternario para evitar la acumulación de carga estática, el iniciador. utilizado es esencialmente el mismo que en el caso de la producción por el método de solución. La desventaja es que se requiere que el equipo tenga buena resistencia a la corrosión, las materias primas deben triturarse y la uniformidad de cloración de los productos no es tan buena como la del polietileno clorado preparado mediante un método de solución.
4. bloque de polietileno clorado (combinación de solución y suspensión acuosa) según la temperatura de cloración (por encima o por debajo del punto de fusión del PE), se pueden obtener diferentes configuraciones de bloque de CPE, para producir diferentes grados de productos.

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El polietileno clorado con una pequeña cantidad de PVC, HDPE y MBS modificado se puede extruir para producir una variedad de tubos resistentes, tubos ácidos, membranas impermeabilizantes, perfiles, películas y películas retráctiles. También se pueden producir diversos artículos moldeados, suelos, selladores para la construcción, tableros de revestimiento, revestimientos de alambres y cables y diversos artículos de material de relleno. El polietileno clorado se utiliza como modificador de PVC, PE y caucho, lo que puede mejorar en gran medida el rendimiento de estos productos. El PVC rígido modificado con polietileno clorado puede producir una amplia gama de plásticos blandos, semiblandos y rígidos. Como modificador de endurecimiento para PVC, puede mejorar su elasticidad, tenacidad y rendimiento a bajas temperaturas, y la temperatura de fragilidad se puede reducir a -40 ℃, mientras que la resistencia a la intemperie, la resistencia al calor y la estabilidad química son muy superiores a otros modificadores de caucho, por lo que , puede ser ampliamente utilizado como material de construcción. Como modificador del polietileno, se puede mejorar la imprimibilidad, el retardo de llama y la flexibilidad. Después de agregar 5% CPE en HDPE, la fuerza de unión con la tinta se puede aumentar 3 veces; Después de agregar una pequeña cantidad de CPE, Sb2 03 y aceite blanco en la fórmula de la manguera de PE de la mina, se puede mejorar el retardo de llama, aumenta la densidad de la espuma de PE modificada por CPE y se puede usar CPE como solubilizante para mezclar con ABS. , PS, PP, PVC y caucho. El polietileno clorado, al igual que los plásticos deseables, se puede aplicar a las superficies de artículos metálicos, textiles, papel, vidrio y madera mediante pulverización con llama de gas.

1. La funda de caucho para cables comenzó a utilizar caucho de cloropreno, el uso de polietileno clorosulfonado en los años 50 del siglo XX, hasta la introducción del CPE a finales de los años 60 del siglo XX. Estos materiales de caucho se pueden utilizar para cumplir con los requisitos de diseño y rendimiento del cable.
2. la cinta transportadora resistente al calor CPE se utiliza para producir una cinta transportadora resistente al calor que es resistente al hinchamiento polar, como alquitrán, brea y similares.
3. La tubería de caucho industrial tiene las características inherentes del polímero debido a la resistencia al ozono, el envejecimiento a la intemperie y la resistencia a las llamas del CPE, es muy superior al uso habitual de un agente compuesto que se extraerá para mejorar estas propiedades, y también tiene buenas propiedades de extrusión y, por lo tanto, es adecuado para el pegamento interior y exterior de la manguera.
4. También se puede usar otro CPE como capa de pegamento exterior de un rollo de pegamento, usado para un rodillo de prensa para la industria siderúrgica o textil o para un rollo de pegamento de transporte de una máquina fotocopiadora. Utilizado como modelo de productos de caucho; Con caucho de estireno-butadieno, caucho de monómero de etileno-propileno-dieno, etc., tienen un buen rendimiento de extrusión y envejecimiento por intemperie y otras propiedades, de bajo costo, se pueden utilizar como paneles de ventanas para la industria del automóvil y la construcción, como productos de extrusión. El caucho esponjoso de células cerradas con superficie lisa y buena resistencia al envejecimiento se puede preparar usándolo con otros cauchos. El CPE con una gran cantidad de rellenos todavía tiene suficientes propiedades físicas y mecánicas, se puede aplicar sin vulcanización, productos típicos como membranas impermeabilizantes para techos, caucho magnético, etc.
5. la aplicación de polietileno clorado como material principal al polietileno clorado como cuerpo principal, el uso de PVC, HDPE, MBS modificado, se puede utilizar para fabricar tuberías de aceite, tuberías de ácido, bobinas impermeables, perfiles, películas y películas retráctiles, etc. ., también se puede recubrir, moldear por inyección, moldear, laminar, soldar, unir y mecanizar. El elastómero CPE ha logrado buenos resultados de aplicación en productos de PVC blando, como membranas y películas impermeabilizantes, y en materiales aislados de revestimiento de cables y alambres. El polietileno clorado de China se utiliza principalmente como modificador de endurecimiento del PVC rígido, puede mejorar la elasticidad, tenacidad y el rendimiento a bajas temperaturas del PVC rígido, la temperatura de fragilidad del PVC modificado con CPE se puede reducir a -40 ℃ y la resistencia al calor, la resistencia a la intemperie y la estabilidad química. son muy superiores a otros modificadores de caucho, por lo que se utilizan ampliamente en materiales de construcción y otros campos.
6. Aplicación de PE modificado con polietileno clorado: la adición de CPE al polietileno mejora su imprimibilidad, retardo de llama y flexibilidad. Cuando se agregan CPE y aceite blanco a la formulación de la manguera de PE para mina, se mejora el retardo de llama y no se derrite durante la combustión. La densidad de la espuma de PE modificada por CPE aumenta.
7. Aplicación de polietileno clorado como compatibilizador CPE es un compatibilizador del sistema de mezcla binaria, que se utiliza para modificar la mezcla con ABS, PS, PP, PE, PVC, caucho, etc. Por ejemplo, en mezclas de PVC/PE, la tenacidad, la resistencia al impacto y la plastificación se puede mejorar significativamente. Los artículos moldeados por inyección de las mezclas se pueden utilizar como piezas mecánicas, y 1/3 de sus productos se utilizan en el compuesto y el recubrimiento de escamas.

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La capa exterior del embalaje del producto es una bolsa tejida de polipropileno, forrada con una bolsa de película de polietileno, y el peso neto de cada bolsa es de 25 kg. Durante el almacenamiento y transporte, el almacén o compartimento debe mantenerse seco, limpio y bien ventilado. No se deben utilizar ganchos de hierro durante la manipulación.

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Dado que el polietileno clorado contiene una gran cantidad de átomos de cloro, debe sintetizarse con aditivos como estabilizadores térmicos, pigmentos, cargas y lubricantes para preservar su composición y producir las propiedades requeridas. Por ejemplo, se debe agregar un estabilizador térmico a la composición de CPE termoplástico para evitar la formación de HC1 por calentamiento. Estos estabilizadores térmicos deben ser aceptores de ácidos, tales como aceite de soja epoxidado, compuestos epoxi cicloalifáticos, óxido y carbonatos de magnesio, y similares. Cuando se procesa mediante un proceso de fusión en caliente, se añaden antioxidantes para mejorar el rendimiento y se utilizan fenoles impedidos para garantizar la estabilidad del color de la resina a altas temperaturas. Las aminas impedidas se utilizan como estabilizadores de luz para proteger la estabilidad de la resina a la luz. El polietileno clorado se puede utilizar en procesos generales de moldeo por inyección y moldeo por extrusión. Mezclado con PVC, se puede utilizar en el procesamiento general de extrusión de PVC en tubos, tableros, revestimientos de alambre, perfiles, películas y películas retráctiles; También se puede recubrir, moldear por compresión, laminar, componer, mecanizar, soldar y unir, etc.

1. El CPE utilizado como plástico se puede extruir o moldear por inyección con equipos de procesamiento general. Durante el procesamiento, el CPE generalmente requiere menos plastificante que el PVC, y si el contenido de plastificante es demasiado alto, puede causar pegajosidad en la superficie. El CPE también puede ser compatible con plastificantes de baja polaridad, tales como carbonatos de cadena larga de parafina clorada, plastificantes poliméricos y similares. Los pigmentos utilizados para el CPE son generalmente negro de carbón y dióxido de titanio, y el CPE es compatible con estas materias primas; Los pigmentos que contienen pequeñas cantidades de zinc y hierro reducirán la estabilidad térmica de los productos CPE. El CPE reticulado se utiliza como resina termoendurecible. El peróxido se utiliza generalmente en la industria como agente de curado, pero el agente de curado del peróxido y el antioxidante deben combinarse. Si se utiliza dimercaptodiazepóxido como agente de curado, es menos sensible a los antioxidantes, pero no permite el uso de parafinas cloradas y compuestos epoxi como aditivos. El CPE es generalmente una partícula fina y suave, muy fácil de absorber la humedad, por lo que generalmente se le agrega antiadhesivo. También hay partículas o bloques grandes de CPE, especialmente CPE elástico termoestable endurecido, que deben cortarse en tiras o partículas para mezclarlas y luego moldearlas por inyección o por compresión.
2. La viscosidad Mooney utilizada como CPE del caucho es mayor que la del caucho de uso general. Sin embargo, procesos como amasado, extrusión y calandrado se pueden realizar utilizando diversas técnicas y procesos comúnmente utilizados en la industria del caucho. (1) debido a que el polietileno clorado no tiene doble enlace en la cadena molecular, tiene estabilidad bajo la acción de la fuerza de corte mecánica y, por lo tanto, no causará la rotura de la cadena molecular en el proceso de mezcla en un molino abierto, es una goma de polietileno clorado. sin efecto masticatorio. Aunque no tiene efecto masticatorio, se mezcla durante 3 a 5 minutos antes de mezclar para ayudar a mezclar rellenos, plastificantes y otros agentes compuestos. El CPE también es muy conveniente para mezclar en el mezclador interno, y a menudo se usa el método de mezcla inversa, es decir, primero se agrega el agente compuesto seco al mezclador interno, luego se agrega el agente auxiliar líquido y finalmente se agrega el caucho crudo. agregado, cuando la temperatura alcanza 88~100 ℃, se agrega el peróxido orgánico y el solvente se puede descargar a 105~121 ℃ según el tiempo de quemado y la velocidad de vulcanización. (2) extrusión el CPE se puede extruir utilizando una extrusora de caucho de uso general y se puede obtener un producto suave y denso con una buena velocidad de extrusión. El CPE puede extruirse mediante una extrusora después del tratamiento térmico o puede extruirse directamente mediante una extrusora de alimentación en frío. Debido a la buena resistencia a la permeabilidad al gas del CPE, las burbujas se generan fácilmente al introducir aire, por lo tanto, cuando se utiliza la extrusora sin un dispositivo de bombeo de vacío, la temperatura debe mantenerse más baja, para no ablandar demasiado el compuesto para descargar el aire. adentro. Se puede utilizar una temperatura de extrusión más alta para extruir CPE termoplástico, pero cabe señalar que si la temperatura supera los 90 °C, el CPE acelerará la deshidrocloración, por lo que la temperatura del extruido debe controlarse por debajo de esta temperatura.
3. El CPE de calandrado y pulido tiene un buen rendimiento en el procesamiento de calandrado, pero cuando la formulación contiene un relleno como arcilla blanda, puede ocurrir un fenómeno de rodillo pegado. El uso de variedades de CPE de baja viscosidad, o con parte del CPE de baja viscosidad del compuesto preparado, es adecuado para el pegamento de pintura para telas.
4. Fabricación y pegado de mucílago utilizando un compuesto CPE específico, utilizando una variedad de buenos solventes para el uso de mucílago, solventes de uso común como diclorometano, tolueno. Antes de la fabricación del mucílago, el compuesto de CPE se precalienta preferiblemente mediante un molino abierto, luego se corta y se tritura y luego se mezcla en una mezcladora de mucílago, de modo que se pueda obtener más fácilmente el mucílago ideal. El mucílago preparado se puede aplicar según el proceso de recubrimiento adhesivo comúnmente utilizado en la industria del caucho.
5. Vulcanización por moldeo a presión durante la vulcanización por moldeo a presión, es necesario utilizar un agente desmoldante para mantener el molde limpio y fácil de abrir, y se puede utilizar una solución de jabón neutro como agente desmoldante. El uso de plastificantes éster o una pequeña cantidad de plastificantes alcanos a base de petróleo en la formulación del compuesto también contribuye al desmolde. Al moldear un compuesto de polietileno clorado vulcanizado, al igual que otros cauchos halógenos, el molde a menudo se corroe por el cloruro de hidrógeno residual. Por lo tanto, el molde utilizado en la producción debe estar recubierto de cromo duro.