CPEエチレン樹脂 CAS 63231-66-3

名前 エチレン樹脂
同義語 コア
エチレン樹脂
ポリエチレン、塩化物
塩素化ポリエチレン
ポリエチレン、塩素化
クロロポリエチレン(CPE)
エチレン樹脂塩素化Cl
エチレン、塩素化樹脂
エチレン樹脂、塩素化
塩素化ポリエチレン、ロール
塩素化ポリエチレンエラストマー
CAS 63231-66-3

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エチレン樹脂 – 物理化学的性質

分子式 C4H7Cl
モル質量 90.55138
密度 1.22g/mL25℃(lit.)
使用 ポリ塩化ビニル、ABS、その他のポリオレフィンの改質剤として使用される

エチレン樹脂 – 上流 下流 産業

原材料 過酸化ベンゾイル
過酸化ベンゾイル
ポリエチレン)
塩素

エチレン樹脂 – 自然

オープンデータ 検証済みデータ

高密度ポリエチレンは結晶性高分子であり、分子鎖中の水素原子が塩素に置き換わるにつれて結晶性が低下し、軟質化し、ガラス転移温度が低下する。しかし、塩素化ポリエチレン中の塩素含有量が一定値を超えると、ガラス転移温度が上昇する。そのため、塩素化ポリエチレンのガラス転移温度や融点は、元のポリエチレンよりも高くなったり低くなったりする。塩素化ポリエチレンの分子構造はエチレン塩化ビニル1,2エチレン共重合体を含み、通常の塩素化ポリエチレンの塩素含有量は25%~45%(質量)であり、樹脂の分子量、塩素含有量、異なる分子構造、塩素化プロセスにより、硬質プラスチックからエラストマーまでさまざまな特性を発揮できる。塩素化ポリエチレンは、耐候性、耐寒性、耐衝撃性、耐薬品性、耐油性、電気特性に優れ、プラスチックとゴムの二重の特性を持ち、他のプラスチックや充填剤との相性も良好である。そのため、樹脂300部に対して二酸化チタン100部、ベントナイト(またはカーボンブラック)400部など、多量の充填剤を充填することができる。塩素含有量が25%以上の塩素化ポリエチレンは自己消火性も有する。また、有機過酸化物などで架橋して加硫性ポリマーを製造することもできる。

  1. 耐熱老化性 CPE は飽和構造のポリマーであり、塩素がランダムに分布しているため、加熱下で使用しても連鎖脱塩素反応は起こりません。これが、CPE が PVC よりも熱安定性に優れている理由です。一般に、塩素含有量の低い CPE は、塩素含有量の高い CPE よりも耐熱性に優れています。特殊合成ゴムとして使用する場合、有機過酸化物による硬化システムは他の硬化システムよりも優れています。エポキシ樹脂は熱安定剤として有益ですが、アミンおよびフェノール系酸化防止剤の効果はほとんどありません。
  2. 耐オゾン性と耐候性老化性 CPE 加硫物は、優れた耐オゾン性と耐候性老化性を備えており、オゾン濃度 400 × 10 − 6 の過酷な条件テストに耐えることができます。オゾン老化後、ほとんどひび割れは発生しませんでした。
  3. 耐油性、耐溶剤性CPEの溶解度パラメータは9.2~9.3です。脂肪族炭化水素、エタノール、ケトンに対して優れた耐性があり、CPEの優れた溶剤である芳香族炭化水素や塩素化炭化水素では激しく膨潤するため、適切な品種を選択して粘液を生成することができます。CPEはある程度の耐油性があり、燃料油、油圧油、エンジンオイルなど、さまざまな一般的なオイルの中で、さまざまな温度で性能がほとんど変化しません。
  4. 電気特性 CPE は極性があり、低電圧絶縁材料としてのみ使用できます。ただし、耐オゾン性、耐熱老化性、耐摩耗性、難燃性に優れているため、ケーブルシース材料としてよく使用されます。塩素含有量の増加に伴い、誘電率は増加し、ピーク値に達した後に減少します。周波数が高くなるほど、ピーク値での塩素含有量は小さくなります。
  5. 難燃性CPEは燃えませんが、炎の作用により灰の層で覆われ、炎の広がりを防ぐことができます。塩素含有量が35%から63%に増加すると、このような炭化した残り火の量が飛躍的に増加します。他の塩素含有難燃剤と比較して、CPEは多くのゴムやプラスチックと混合しやすく、耐久性も優れているため、工業用の経済的な難燃性ポリマーと見なされています。CPEの酸素指数は、塩素含有量の増加とともに増加しました。
最終更新日:2024-01-02 23:10:35

エチレン樹脂 – 調理方法

オープンデータ 検証済みデータ

塩素化ポリエチレン(CPE)は、ポリエチレンの塩素化生成物です。塩素化反応は、光またはフリーラジカル開始剤を触媒として使用して継続的に行われます。塩素化要件に達した後、塩素の供給を停止し、反応を終了します。塩素化反応は、ヨウ素、塩化アルミニウム、塩化鉄、有機過酸化物を触媒として使用することができ、暗闇では反応が遅く、少量の酸素は触媒効果から、大量の酸素阻害があります。現在、CPEの工業生産で一般的に使用されている方法は、溶液法、気相法、水相懸濁法です。

  1. 溶液法ポリエチレンと塩素化炭化水素を攪拌機付きのグラスライニング反応釜に加え、窒素を充填して空気を除去し、加熱して5%〜10%溶液を調製します。一定の温度で塩素反応を通過させて還流した後、沈殿剤に注ぎ、溶媒を回収して塩素化ポリエチレンを分離し、洗浄および乾燥後に完成品を得ます。溶液法でよく使用される開始剤には、紫外線、過酸化アニソール、アゾビスイソブチロニトリル、塩化鉄(III)、三塩化アルミニウム、ヨウ素などがあります。溶媒は四塩化炭素、クロロホルムのほか、トリクロロエタン、テトラクロロエタン、クロロベンゼンなどの塩素化炭化水素も使用できます。原料は一般に高圧ポリエチレンですが、低圧ポリエチレンも使用できます。単一塩素化でも、段階塩素化でもかまいません。この方法は塩素化ポリエチレンの製造において最も長い歴史を持ち、原料の粒子サイズは大きくなく、工程制御条件は単純で、製品中の塩素の分布は均一であり、非晶質ゴムエラストマーを得やすいが、材料の分離と溶媒の回収にはより多くの装置が必要であり、乾燥設備はより複雑で、コストはより高く、溶媒の人体への害を防ぐのは容易ではなく、完成品中の残留溶媒を完全に除去するのは難しく、臭いがあり、色は黄色で、白い製品を作るのは容易ではない。
  2. 気相法には固定床法と流動床法があり、現在は流動床法が主流です。一般的に、塩素化反応は、懸濁液の形で微粉末ポリエチレン(粒子サイズ5〜20μm)に紫外線またはガンマ線を照射し、アゾビスイソブチロニトリルを開始剤として使用して行われます。反応プロセスを加速するために、温度を上げることができ、凝集とコーキングを防ぎ、ポリエチレン粉末を自由に流動する状態に保ちます。塩素化中、ポリエチレンに塩素化されない水溶性無機粉末を充填するか、無機粉末を酸洗浄し、反応終了後に添加剤を洗い流し、製品を乾燥させます。流動床での塩素化に対する技術と安全技術の要件は厳しいです。流動床法は連続的に塩素化できるため生産能力は大きいが、ポリエチレンの融点付近での塩素化は物質の結合やコーキングを起こしやすく、未反応塩素や塩化水素の回収が難しいため、現在も研究・改良が続けられており、この生産方法を採用している企業は少ない。
  3. 高密度ポリエチレンの出現後、水相懸濁法が開発され、現在では塩素化ポリエチレンの主な製造方法となっている。懸濁液中のポリエチレン含有量は5%〜20%で、水、塩化水素水溶液などに懸濁することができ、反応溶液には静電気の蓄積を防ぐために界面活性剤と第四級アンモニウム塩も添加され、使用する開始剤は基本的に溶液法による製造の場合と同じです。欠点は、設備に優れた耐食性が求められ、原料を粉砕する必要があり、製品の塩素化均一性が溶液法で製造した塩素化ポリエチレンほど良くないことです。
  4. ブロック塩素化ポリエチレン(溶液と水性懸濁液の組み合わせ)は、塩素化の温度(PE の融点以上または以下)に応じて、さまざまな構成のブロック CPE が得られ、さまざまなグレードの製品を製造できます。
最終更新日:2022-01-01 11:07:17

エチレン樹脂 – 使用

オープンデータ 検証済みデータ

少量のPVC、HDPE、MBSで改質した塩素化ポリエチレンを押し出し加工して、さまざまな耐酸性チューブ、耐酸性チューブ、防水膜、プロファイル、フィルム、収縮フィルムを製造できます。各種成形品、床、建築用シーラント、カバーボード、電線・ケーブルカバー、各種充填材製品も製造できます。塩素化ポリエチレンはPVC、PE、ゴムの改質剤として使用され、これらの製品の性能を大幅に向上させることができます。塩素化ポリエチレン改質硬質PVCは、幅広い軟質、半軟質、硬質プラスチックを製造できます。PVCの強化改質剤として、弾力性、靭性、低温性能を向上させ、脆化温度を-40℃まで下げることができます。また、耐候性、耐熱性、化学安定性が他のゴム改質剤よりはるかに優れているため、建築材料として広く使用できます。ポリエチレンの改質剤として、印刷性、難燃性、柔軟性を向上させることができます。 HDPEに5% CPEを加えると、インクとの接着力が3倍に増加します。鉱山PEホースの配合に少量のCPE、Sb2 03、ホワイトオイルを加えると、難燃性が向上し、CPEで改質されたPEフォームの密度が増加し、CPEはABS、PS、PP、PVC、ゴムとのブレンドの可溶化剤として使用できます。塩素化ポリエチレンは、望ましいプラスチックと同様に、ガス炎噴霧によって金属製品、繊維、紙、ガラス、木材の表面に塗布できます。

  1. ケーブルシースゴムシースには、20 世紀 50 年代にクロロプレンゴムが使用され始め、クロロスルホン化ポリエチレンが使用され、20 世紀 60 年代後半に CPE が導入されました。これらのゴム材料は、ケーブルの設計と性能の要件を満たすために使用できます。
  2. 耐熱コンベヤベルト CPE は、タール、ピッチなどの極性膨潤に耐性のある耐熱コンベヤベルトを製造するために使用されます。
  3. 工業用ゴム管は、CPE の耐オゾン性、耐候性、耐火性などのポリマー本来の特性により、これらの特性を改善するために抽出される配合剤を通常使用するよりもはるかに優れており、押し出し特性も良好であるため、ホースの内外の接着剤に適しています。
  4. 他のCPEは、接着ロールの外側の接着層として使用することもでき、鉄鋼や繊維産業のプレスロール、またはコピー機の輸送接着ロールに使用されます。モデルゴム製品として使用;スチレンブタジエンゴム、エチレンプロピレンジエンモノマーゴムなどを使用すると、押し出し性能と耐候性老化などの特性が良好で、コストが低く、自動車や建築業界の窓パネルなどの押し出し製品として使用できます。他のゴムと組み合わせて使用することで、表面が滑らかで耐老化性が優れている独立気泡スポンジゴムを作成できます。大量のフィラーを含むCPEは、十分な物理的および機械的特性を備えており、加硫なしで適用でき、屋根防水膜、磁性ゴムなどの代表的な製品に使用できます。
  5. 塩素化ポリエチレンを主原料とする応用 塩素化ポリエチレンを主体とし、PVC、HDPE、MBS改質材を使用し、油管、酸管、防水コイル、プロファイル、フィルム、収縮フィルムなどの製造に使用でき、コーティング、射出成形、成形、積層、溶接、接着、機械加工もできます。 CPEエラストマーは、防水膜やフィルムなどの軟質PVC製品、絶縁電線やケーブルジャケット材料で良好な応用結果を達成しています。 中国塩素化ポリエチレンは主に硬質PVCの強化改質剤として使用され、硬質PVCの弾性、靭性、低温性能を向上させることができます。CPE改質PVCの脆化温度は-40℃まで下げることができ、耐熱性、耐候性、化学安定性は他のゴム改質剤よりはるかに優れているため、建材などの分野で広く使用されています。
  6. 塩素化ポリエチレン改質PEの応用 ポリエチレンにCPEを加えると、印刷性、難燃性、柔軟性が向上します。鉱山PEホースの配合にCPEとホワイトオイルを加えると、難燃性が向上し、燃焼中に溶融することはありません。CPEで改質されたPEフォームの密度が増加します。
  7. 塩素化ポリエチレンの相溶化剤としての応用 CPE は、2 成分混合システムの相溶化剤であり、ABS、PS、PP、PE、PVC、ゴムなどとの混合改質に使用されます。たとえば、PVC/PE ブレンドでは、靭性、衝撃強度、可塑性が大幅に向上します。ブレンドの射出成形品は機械部品として使用でき、製品の 1/3 はフレークの複合材やコーティングに使用されます。
最終更新日:2022-01-01 11:07:19

エチレン樹脂 – 安全性

オープンデータ 検証済みデータ

製品包装の外層はポリプロピレン織袋で、裏地はポリエチレンフィルム袋で、各袋の正味重量は25kgです。保管および輸送中は、倉庫または区画を乾燥した清潔な状態に保ち、換気をよくしてください。取り扱い時には鉄製のフックを使用しないでください。

最終更新日:2022-01-01 11:07:19

エチレン樹脂 – 成形工程

オープンデータ 検証済みデータ

塩素化ポリエチレンには大量の塩素原子が含まれているため、その組成を維持し、必要な特性を生み出すために、熱安定剤、顔料、充填剤、潤滑剤などの添加剤を使用して合成する必要があります。たとえば、熱可塑性 CPE 組成物に熱安定剤を添加して、加熱による HC1 の形成を回避する必要があります。これらの熱安定剤は、エポキシ化大豆油、脂環式エポキシ化合物、酸化マグネシウム、炭酸塩などの酸受容体である必要があります。ホットメルトプロセスを使用して処理する場合、酸化防止剤を添加して性能を向上させ、ヒンダードフェノールを使用して高温での樹脂の色安定性を確保します。ヒンダードアミンは、樹脂の光安定性を保護するための光安定剤として使用されます。塩素化ポリエチレンは、一般的な射出成形、押し出し成形プロセスに使用できます。PVC と混合して、PVC 押し出しの一般的な処理に使用して、チューブ、ボード、ワイヤーコーティング、プロファイル、フィルム、収縮フィルムにすることができます。また、コーティング、圧縮成形、ラミネート、複合材、機械加工、溶接、接着などにも使用できます。

  1. プラスチックとして使用される CPE は、一般的な加工装置を使用して押し出し成形または射出成形できます。加工中、CPE は通常 PVC よりも可塑剤が少なくて済み、可塑剤の含有量が多すぎると表面の粘着性を引き起こす可能性があります。CPE は、塩素化パラフィン長鎖炭酸塩、高分子可塑剤などの低極性可塑剤と互換性がある場合もあります。CPE に使用される顔料は一般にカーボン ブラックと二酸化チタンであり、CPE はこれらの原材料と互換性があります。少量の亜鉛と鉄を含む顔料は、CPE 製品の熱安定性を低下させます。架橋 CPE は熱硬化性樹脂として使用されます。過酸化物は一般に業界で硬化剤として使用されますが、過酸化物硬化剤と酸化防止剤は一致させる必要があります。ジメルカプトジアゼポキシドを硬化剤として使用すると、酸化防止剤に対する感受性が低くなりますが、添加剤として塩素化パラフィンとエポキシ化合物を使用することはできません。 CPE は一般に細かくて柔らかい粒子で、水分を吸収しやすいため、通常は防粘着剤が添加されます。また、CPE には大きな粒子やブロックもあり、特に硬化した熱硬化性弾性 CPE は、ストリップまたは粒子に切断して混合し、その後射出成形または圧縮成形する必要があります。
  2. ゴムCPEとして使用されるムーニー粘度は、汎用ゴムよりも大きいですが、混練、押し出し、カレンダー処理などのプロセスは、ゴム業界で一般的に使用されているさまざまな技術とプロセスを使用して実行できます。 (1)塩素化ポリエチレンは分子鎖に二重結合がないため、機械的せん断力の作用下で安定しており、オープンミルでの混合プロセスで分子鎖が切断されることがなく、咀嚼効果のないガム塩素化ポリエチレンです。 咀嚼効果はありませんが、充填剤、可塑剤、その他の配合剤の混合を助けるために、混合前に3〜5分間混合されます。 CPE は密閉式ミキサーでの混合も非常に便利で、逆混合法がよく使用されます。つまり、最初に乾式配合剤を密閉式ミキサーに加え、次に液体補助剤を加え、最後に生ゴムを加え、温度が 88~100 ℃ に達したら有機過酸化物を加え、スコーチ時間と加硫速度に応じて 105~121 ℃ で溶剤を排出します。 (2) 押出 CPE は汎用ゴム押出機を使用して押し出すことができ、良好な押出速度で滑らかで緻密な製品を得ることができます。CPE は熱処理後に押出機で押し出すことも、コールドフィード押出機で直接押し出すこともできます。CPE はガス透過抵抗が良好なため、空気を持ち込むと気泡が発生しやすくなります。そのため、真空ポンプ装置の付いていない押出機を使用する場合は、コンパウンドが柔らかくなりすぎて内部の空気が排出されないように、温度を低く保つ必要があります。熱可塑性 CPE を押し出すには、より高い押し出し温度を使用できますが、温度が 90 °C を超えると CPE の脱塩化水素反応が加速されるため、押し出し物の温度をこの温度以下に制御する必要があることに注意してください。
  3. カレンダー加工および研磨用 CPE はカレンダー加工性能に優れていますが、配合物に軟質粘土などの充填剤が含まれている場合、ロール固着現象が発生する可能性があります。低粘度の CPE 品種を使用するか、または調製した化合物の一部に低粘度の CPE を使用すると、布地ペイント接着剤に適しています。
  4. 特定のCPE化合物を使用した粘液製造および接着では、粘液の使用に適したさまざまな溶媒を使用できますが、一般的に使用される溶媒には、ジクロロメタン、トルエンなどがあります。粘液を製造する前に、CPE化合物をオープンミルで予熱し、切断して粉砕し、粘液ミキサーで混合することが好ましいため、理想的な粘液をより簡単に得ることができます。製造された粘液は、ゴム業界で一般的に使用されている接着剤コーティングプロセスに従って塗布できます。
  5. プレス成形加硫プレス成形加硫中は、金型を清潔に保ち、金型を開きやすくするために離型剤を使用する必要があり、離型剤として中性石鹸水を使用できます。コンパウンド配合にエステル可塑剤または少量のアルカン石油ベースの可塑剤を使用することも、脱型に寄与します。加硫塩素化ポリエチレンコンパウンドを成形する場合、他のハロゲンゴムと同様に、残留塩化水素によって金型が腐食することがよくあります。そのため、生産に使用する金型は硬質クロムメッキする必要があります。
最終更新日:2022-01-01 11:07:18

エチレン樹脂 – 参考情報

パフォーマンス 塩素化ポリエチレンは、外観が白い粉末で、無毒で無味の飽和ポリマー材料で、耐候性、耐オゾン性、耐薬品性、耐老化性に優れ、耐油性、難燃性、着色性にも優れています。靭性が良く、他のポリマー材料との相性が良く、分解温度が高いです。
使用 PVC、ABS、その他のポリオレフィンの改質剤として使用される
チアジアゾール由来; 医薬品中間体
製造方法 高密度ポリエチレンの蒸留塩素化反応を利用した製造方法は、主に溶解法、懸濁法、懸濁溶媒法、流動床法などがある。 (1)溶解法 一定の特性を有する高密度ポリエチレン粉末を加熱し、四塩化炭素やクロロベンゼンなどの極性溶媒に溶解する。 ラジカル開始剤(アゾビスイソブチロニトリルなど)の作用下で、常圧から0.686MPAの圧力で塩素化反応を行う。 生成物の塩素含有量が適格になった後、水分分析により生成物を回収し、脱水・乾燥して非結晶性で弾性のある生成物を得る。 この方法は制御が容易で、安定した純粋な塩素化ポリエチレンを製造できるが、溶媒が汚染されやすく、回収プロセスが複雑で、エネルギー消費が大きく、業界ではあまり使用されていない。 (2)懸濁法相対分子量100,000-150,000、粒度60メッシュの高密度ポリエチレン粉末に、一定量の乳化剤、分散剤、開始剤(過酸化ベンゾイル、アゾビスイソブチロニトリルなど)を水性媒体に含ませ、乳化完了後、温度を115-120℃に上げ、常圧から0.98MPA、無酸素条件下で塩素化を行う。塩素の量と塩素化時間を制御、すなわち一定量の塩素樹脂を調製する。反応生成物を中和し、水で洗浄し、濾過、遠心分離、乾燥して、生成物の一定程度の結晶化度と弾性を得る。 (3)懸濁溶媒法 懸濁媒体に一定量の溶媒を加え、塩素化操作は懸濁法と同様である。 (4)流動床法高度に分散したポリエチレン粉末を使用し、ガンマ線または紫外線を照射して流動床で塩素を塩素化する方法は、気相法とも呼ばれますが、この方法のプロセスは制御が難しいです。

応用

ゴムとプラスチックの原料は、さまざまな業界で幅広く使用されています。一般的な用途は次のとおりです。

01. タイヤおよび自動車部品

合成ゴム化合物、カーボン ブラック、加工添加剤などのゴム成分は、タイヤ、ベルト、ホース、ガスケット、シール、その他の自動車部品の製造に使用されます。これらの材料は、耐久性、柔軟性、耐熱性、耐摩耗性を備えています。

02. 工業用ゴム製品

ゴム原料は、コンベアベルト、工業用ホース、シール、ガスケット、O リング、伸縮継手、ゴムシートなど、さまざまな工業用ゴム製品の製造に使用されます。これらの製品は、鉱業、建設、農業、石油・ガス、製造業などの業界で使用されています。

03. プラスチックと包装

ポリマー樹脂、可塑剤、安定剤、着色剤、難燃剤などのプラスチック原料は、食品容器、ボトル、包装フィルム、パイプ、玩具、電気絶縁材、自動車部品など、さまざまなプラスチック製品や包装材料の製造に使用されています。

04. 建設資材

ゴムやプラスチックの原料は、屋根膜、防水材、シーラント、接着剤、断熱材などの建築資材に使用されています。これらの材料は、さまざまな建築用途において耐候性、柔軟性、耐久性を提供します。

05. 消費財

ゴムやプラスチックの原料は、履物、スポーツ用品、玩具、家電製品、電子機器、家具などの消費財の製造に使用され、これらの製品に快適性、安全性、美観をもたらします。

06. 医療とヘルスケア

ゴムとプラスチックの原料は、医療機器、装置、包装材の製造にヘルスケア業界で使用されています。これには、手袋、注射器、カテーテル、点滴チューブ、医療用チューブ、医薬品包装などの製品が含まれます。

07. 電子・電気産業

プラスチック原料は、コネクタ、ケーブル絶縁体、配電装置、回路基板、電子機器の筐体などの電気・電子部品の製造に使用されます。これらの材料は、絶縁性、難燃性、導電性に対する保護を提供します。

8. 家電製品

ゴムとプラスチックの原料は、携帯電話、ノートパソコン、タブレット、オーディオビジュアル機器などの消費者向け電子製品の製造に利用されています。これらは、保護ケース、ボタン、キーパッド、衝撃吸収部品として使用されます。

09. リサイクルと持続可能性

ゴムやプラスチックの原料は、ゴムやプラスチックの材料を回収して再利用するためのリサイクルプロセスにも使用されます。リサイクル技術は、廃棄物の削減とゴムおよびプラスチック業界の持続可能性の促進に役立ちます。

10. 消費財

ゴムとプラスチックの原料は、幅広い消費財の製造に使用されています。これには、玩具、電子機器、家電製品、包装材、スポーツ用品、履物、衣料品アクセサリーが含まれます。ゴムとプラスチックの原料は、柔軟性、衝撃吸収性、耐水性、美観を提供します。

これらは、さまざまな産業におけるゴムやプラスチックの原料の幅広い用途のほんの一例です。これらの材料の汎用性と特性により、日常生活のさまざまな製品や分野に不可欠なものとなっています。

配送と梱包

ブランド

WAPケミカル

保証

2年

証明書

TUV、CE、INMETRO

支払い

TT、L/C、ウェスタンユニオン

リードタイム

7~15日

最小注文数量

交渉可能

完全高度自動化生産

01. 品質保証

WPA Chemical では、食品添加物の製造において安全性を最優先し、厳格な品質基準を順守しています。業界の規制を満たし、それを上回る製品をお届けすることをお約束します。

02. 豊富な製品ラインナップ

多種多様な食品添加物を揃え、多様なニーズに応える包括的な品揃えを提供しています。保存料から風味増強剤まで、あらゆる料理のニーズに最適なソリューションを提供します。

03. 厳格なテスト手順

当社の製品は、その有効性と安全性を保証するために厳格なテストと分析を受けています。WPA Chemical は、徹底的に検査され、消費が承認された食品添加物を提供します。

04. 業界の専門知識

食品添加物業界での長年の経験により、当社は市場動向と顧客の需要を深く理解しています。最高品質の添加物を提供するために、当社の専門知識をご利用ください。

05. 持続可能なソリューション

当社は持続可能な製造方法に取り組んでいます。当社の食品添加物は環境に優しいプロセスを使用して製造されており、二酸化炭素排出量を削減しながら優れた結果をもたらします。

06. 顧客満足度

当社は顧客満足を最優先し、長期的な関係を築くことを目指しています。迅速なサービス、信頼性の高い納品、パーソナライズされたサポートを体験して、お客様のニーズを最高のプロ意識で満たしてください。

ゴムとプラスチックの成分に関するよくある質問

ゴムやプラスチック原料の製造業者ですか?

はい、当社はゴムおよびプラスチック原料の製造業者です。WPA は、ゴムおよびプラスチック材料の配合および製造に使用されるさまざまな物質または化合物の製造と供給を専門とする会社です。当社は、ゴムおよびプラスチック業界向けに、ベースポリマー、充填剤、可塑剤、安定剤、酸化防止剤、着色剤、難燃剤、加工助剤、およびその他の添加剤を製造し、提供しています。

どのようなゴムやプラスチックの原料を提供していますか

当社は、ゴムおよびプラスチック業界のニーズに応える幅広い製品を提供しています。これらの製品には、さまざまな種類のベースポリマー、特殊ポリマー、充填剤、強化剤、可塑剤、酸化防止剤、紫外線安定剤、着色剤、難燃剤、発泡剤、加工助剤、その他の添加剤が含まれます。

カスタマイズされた製品を提供できますか?

はい、お客様の特定の要件を満たすカスタマイズされた製品を提供できます。WPA は、硬度、柔軟性、色、その他の望ましい特性の調整など、お客様のニーズに基づいて成分の配合、グレード、または特性を変更する機能を備えています。

ゴムとプラスチックの成分は何ですか?

ゴムおよびプラスチックの原料は、ゴムおよびプラスチック材料の配合および製造に使用されるさまざまな物質または化合物です。これらの原料には、ベースポリマー、充填剤、可塑剤、安定剤、酸化防止剤、着色剤、難燃剤、加工助剤、その他の添加剤が含まれます。

ゴムやプラスチックの原料の目的は何ですか?

ゴムおよびプラスチックの原料は、ゴムおよびプラスチック製品の製造において、さまざまな目的に使用されます。柔軟性、強度、耐久性などの機械的特性を強化します。加工性、成形性、安定性を向上させます。また、耐紫外線性、耐薬品性、耐熱性、難燃性、色、質感などの望ましい特性も提供します。

ゴムやプラスチックの原料として使用されるポリマーの種類は何ですか?

ゴムとプラスチックの原料には、さまざまな種類のポリマーが含まれます。ゴムの場合、一般的なベースポリマーには、天然ゴム (NR)、スチレンブタジエンゴム (SBR)、ポリブタジエンゴム (BR)、ニトリルゴム (NBR)、エチレンプロピレンジエンモノマーゴム (EPDM)、シリコンゴムなどがあります。プラスチックの場合、ポリエチレン (PE)、ポリプロピレン (PP)、ポリ塩化ビニル (PVC)、ポリエチレンテレフタレート (PET)、ポリスチレン (PS) などのさまざまなポリマーが使用されます。

充填剤とは何ですか? また、なぜゴムやプラスチックの原料に使用されるのですか?

フィラーは、ゴムやプラスチックの配合に添加される材料で、機械的特性の向上、コストの削減、加工の強化を目的としています。一般的なフィラーには、カーボン ブラック、シリカ、炭酸カルシウム、タルク、ガラス繊維などがあります。フィラーは材料の強化、剛性の向上、耐摩耗性の向上、収縮の低減に役立ちます。

ゴムやプラスチックの原料には環境への配慮が必要ですか?

はい、ゴムやプラスチックの原料には環境に関する考慮事項があります。原料や添加物の選択は、ゴムやプラスチック材料の生分解性、リサイクル性、持続可能性に影響を与える可能性があります。メーカーはますます環境に優しい代替品を模索し、ゴムやプラスチックの生産による環境への影響を最小限に抑える方法を採用しています。

用途に適したゴムとプラスチックの成分を選択するにはどうすればよいですか?

適切なゴムおよびプラスチック成分を選択するには、特定の用途に求められる特性、性能要件、処理条件、適用される規制を考慮する必要があります。WPA の専門家に相談して、当社の知識と経験に基づいたアドバイスを受けることが有益な場合が多くあります。

ゴムやプラスチックの原料を特定の用途に合わせてカスタマイズできますか?

はい、ゴムとプラスチックの成分は、さまざまな用途の特定の要件を満たすようにカスタマイズできます。WPA は、成分の種類と量を調整して配合をカスタマイズし、必要な特性と性能特性を実現します。

一般的なFAQ

私たちは誰ですか?

当社は、中国上海に拠点を置く国際的な化学製品サプライチェーン企業で、10年以上の業務経験を有し、東ヨーロッパ(50,00%)、北米(30,00%)、アフリカ(10,00%)、東南アジア(5,00%)、東アジア(5,00%)に販売しています。当社のオフィスには合計約10~15名の従業員がいます。 

どうすれば品質を保証できるのでしょうか?

量産前に必ず試作サンプルを実施します。
出荷前に必ず最終検査を実施します。

当社から何を購入できますか?

コーティング助剤、ゴム薬品、プラスチック、特殊顔料、香料、食品添加物、化粧品原料、界面活性剤など

他のサプライヤーではなく当社から購入すべき理由は何ですか?

WPA は輸出化学品に特化した専門商社です。当社の実際の生産能力は 200,000 トンで、競争力のある価格です。また、精密化学品や食品添加物も提供しています。さらに、化学品のサプライ チェーンも持っています。

どのようなサービスを提供できますか?

受け入れ可能な配送条件: FOB、CFR、CIF、EXW、FAS、CIP、FCA、CPT、エクスプレス配送
受け入れられる支払い通貨: USD、EUR、JPY、CAD、AUD、HKD、GBP、CNY、CHF。
受け入れられる支払いタイプ: T/T、L/C、D/PD/A、MoneyGram、クレジットカード、PayPal、Western Union、現金。
使用言語:英語、中国語、ロシア語

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