CPE Etilen reçinesi CAS 63231-66-3

Açık Veri Doğrulanmış Veriler

Yüksek yoğunluklu polietilen kristalin yüksek bir polimerdir ve moleküler zincirdeki hidrojen atomları klor ile yer değiştirdikçe kristalliği azalır, yumuşar ve cam geçiş sıcaklığı düşer. Bununla birlikte, klorlu polietilendeki klor içeriği belirli bir değeri aştığında cam geçiş sıcaklığı artar. Bu nedenle, klorlu polietilenin cam geçiş sıcaklığı ve erime noktası orijinal polietileninkinden daha yüksek veya daha düşük olabilir. Etilen vinil klorür 1,2 etilen kopolimeri içeren klorlu polietilenin moleküler yapısı, sıradan klorlu polietilenin klor içeriği 25% ~ 45% (kütle), reçine moleküler ağırlığı, klor içeriği, farklı moleküler yapılar ve klorlama işlemleri ile sert plastiklerden elastomerlere kadar farklı özellikler gösterebilir. Klorlu polietilen mükemmel hava direncine, soğuk direncine, darbe direncine, kimyasal dirence, yağ direncine ve elektriksel özelliklere sahiptir ve plastik ve kauçuğun ikili özelliklerine sahiptir ve diğer plastikler ve dolgu maddeleriyle iyi uyumluluğa sahiptir. Bu nedenle, örneğin 300 kısım reçinede 100 kısım titanyum dioksit veya 400 kısım bentonit (veya karbon siyahı) gibi büyük miktarda dolgu maddesiyle doldurulabilir. 25%'den fazla klor içeriğine sahip klorlu polietilen de kendi kendine söner. Ayrıca, vulkanize edici bir polimer üretmek için organik bir peroksit veya benzeriyle çapraz bağlanabilir.

1. ısı yaşlanma direnci CPE doymuş bir yapıya sahip bir polimerdir ve klor rastgele dağılmıştır, bu da ısı altında kullanıldığında zincirleme klor giderme reaksiyonuna neden olmaz. Bu, CPE'nin termal kararlılık açısından PVC'den üstün olmasının nedenidir. Genel olarak, düşük klor içeriğine sahip CPE, yüksek klor içeriğine sahip CPE'den daha fazla ısıya dayanıklıdır. Özel bir sentetik kauçuk olarak kullanıldığında, organik peroksit ile kürleme sistemi diğer kürleme sistemlerinden üstündür. Epoksi reçinesi bir ısı sabitleyici olarak faydalıdır, amin ve fenolik antioksidanların ise çok az etkisi vardır.
2. Ozon direnci ve hava koşullarına dayanıklılık ve yaşlanma direnci CPE vulkanizat iyi ozon direncine ve hava koşullarına dayanıklılık ve 400 × 10 − 6 ozon konsantrasyonunun zorlu koşul testine dayanabilir. Ozon yaşlanmasından sonra neredeyse hiç çatlak oluşmamıştır.
3. Yağa dayanıklı ve çözücüye dayanıklı CPE'nin çözünürlük parametresi 9,2 ile 9,3 arasındadır. Alifatik hidrokarbonlara, etanole ve ketonlara karşı iyi bir dirence sahiptir ve aromatik ve klorlu hidrokarbonlarda şiddetli şişme gösterir, bunlar CPE için iyi çözücülerdir, mucilage üretmek için uygun çeşit seçilebilir. CPE belirli bir yağ direncine sahiptir, yakıt yağı, hidrolik yağ, motor yağı gibi çeşitli tipik yağlarda farklı sıcaklıklarda, performansın küçük bir değişimi vardır.
4. Elektriksel özellikler CPE kutupludur ve yalnızca düşük voltajlı yalıtım malzemesi olarak kullanılabilir. Ancak, iyi ozon direnci, ısı yaşlanma direnci, aşınma direnci ve alev geciktirici özellikleri nedeniyle, genellikle kablo kılıfı malzemesi olarak kullanılır. Klor içeriğinin artmasıyla, dielektrik sabiti tepe değerine ulaştıktan sonra artar ve azalır. Frekans ne kadar yüksekse, tepe değerindeki klor içeriği o kadar küçüktür.
5. Alev geciktirici CPE yanmaz, alevin etkisi altında alevin yayılmasını önleyebilecek bir kül tabakasıyla kaplanır, klor içeriği 35%'den 63%'ye çıkarıldığında, bu tür karbonize közlerin miktarı önemli ölçüde artacaktır. Diğer klor içeren alev geciktiricilerle karşılaştırıldığında, CPE birçok kauçuk ve plastikle kolayca karışır ve iyi bir dayanıklılığa sahiptir, bu nedenle endüstriyel kullanım için ekonomik bir alev geciktirici polimer olarak kabul edilir. CPE'nin oksijen indeksi, klor içeriğinin artmasıyla birlikte artmıştır.

Açık Veri Doğrulanmış Veriler

Klorlu polietilen (CPE), polietilen klorlamanın bir ürünüdür. Klorlama reaksiyonu, katalizör olarak ışık veya serbest radikal başlatıcı kullanılarak sürekli olarak gerçekleştirilir. Klorlama gereksinimi karşılandıktan sonra, klor tedariki durdurulur ve reaksiyon sonlandırılır. Klorlama reaksiyonu, katalizör olarak iyot, alüminyum klorür, ferrik klorür, organik peroksit, karanlıkta yavaş reaksiyon, katalitik etkiden az miktarda oksijen ve çok sayıda oksijen inhibisyonu kullanabilir. Şu anda, CPE'nin endüstriyel üretiminde yaygın olarak kullanılan yöntemler çözelti yöntemi, gaz fazı yöntemi ve sulu faz süspansiyon yöntemidir.

1. Çözüm yöntemi Polietilen ve klorlu hidrokarbon, karıştırıcılı cam astarlı bir reaksiyon kazanına eklendi ve karışım havayı çıkarmak için azotla yüklendi ve 5% ila 10% çözeltisi hazırlamak için ısıtıldı. Klor reaksiyonu belirli bir sıcaklıkta ve geri akışta geçtikten sonra çökelticiye dökün, çözücüyü geri kazanın, klorlu polietileni ayırın ve yıkama ve kurutma işleminden sonra bitmiş ürünü elde edin. Çözüm yönteminde yaygın olarak kullanılan başlatıcılar arasında ultraviyole ışın, peroksit anisol, azobisizobutironitril, ferrik klorür, alüminyum triklorür, iyot vb. bulunur. Çözücü olarak karbon tetraklorür ve kloroforma ek olarak, trikloroetan, tetrakloroetan ve klorobenzen ve diğer klorlu hidrokarbonlar da faydalıdır. Hammadde genellikle yüksek basınçlı polietilendir, ancak düşük basınçlı polietilen de kullanılabilir. Tek klorlama olabilir, kademeli klorlama da olabilir. Bu yöntem klorlu polietilen üretiminde en uzun geçmişe sahiptir, hammaddenin parçacık boyutu yüksek değildir, proses kontrol koşulları basittir ve üründeki klor dağılımı homojendir, amorf kauçuk elastomeri elde etmek kolaydır, ancak malzeme ayırma ve çözücü geri kazanımı daha fazla cihaza ihtiyaç duyar, kurutma ekipmanı daha karmaşıktır, maliyet daha yüksektir, çözücünün insan vücuduna verdiği zararı korumak kolay değildir ve bitmiş üründeki kalıntı çözücünün tamamen çıkarılması zordur, koku vardır, renk sarıdır ve beyaz ürünün hazırlanması kolay değildir.
2. Gaz fazı yöntemi sabit yatak yöntemini ve akışkan yatak yöntemini içerir ve şu anda esas olarak akışkan yatak yöntemi kullanılmaktadır. Genel olarak, klorlama reaksiyonu, süspansiyon halindeki ince toz polietilenin (partikül boyutu 5-20 um) ultraviyole ışınları veya gama ışınları ile ışınlanması ve başlatıcı olarak azobisizobütironitril kullanılmasıyla gerçekleştirilir. Reaksiyon sürecini hızlandırmak için sıcaklık artırılabilir ve polietilen tozunun serbest akışlı bir durumda tutulması için aglomerasyon ve koklaşma önlenebilir. Klorlama sırasında polietilen, klorlanmayacak veya reaksiyon bittikten sonra katkı maddelerini yıkamak için inorganik toza asitle yıkanabilen suda çözünür inorganik bir tozla doldurulur, ürün kurutulduktan sonra. Akışkan yatakta klorlama için teknoloji ve güvenlik teknolojisi gereksinimleri katıdır. Akışkan yatak yöntemi sürekli klorlanabildiğinden, üretim kapasitesi büyüktür, ancak polietilenin erime noktasına yakın klorlamanın malzeme bağlanmasına ve koklaşmasına neden olması kolaydır ve tepkimeye girmemiş klor ve hidrojen klorürün geri kazanılması zordur, hala sürekli araştırma ve iyileştirme altındadır. Bu üretim yöntemini kullanan daha az şirket vardır.
3. Yüksek yoğunluklu polietilenin ortaya çıkmasından sonra sulu faz süspansiyon işlemi, bu işlem şu anda klorlu polietilenin ana üretim yöntemi haline gelmiştir. Süspansiyondaki polietilen içeriği 5% ~ 20% olup, su, hidrojen klorür sulu çözeltisi vb. içinde süspanse edilebilir ve reaksiyon çözeltisine ayrıca statik yük birikimini önlemek için yüzey aktif madde ve kuaterner amonyum tuzu eklenir, kullanılan başlatıcı esasen çözelti yöntemiyle üretim durumunda olduğu gibidir. Dezavantajı, ekipmanın iyi korozyon direncine sahip olması gerekmesi, hammaddelerin ezilmesi gerekmesi ve ürünlerin klorlama düzgünlüğünün çözelti yöntemi kullanılarak hazırlanan klorlu polietilen kadar iyi olmamasıdır.
4. Blok klorlu polietilen (çözelti ve sulu süspansiyon kombinasyonu) klorlama sıcaklığına (PE'nin erime noktasının üstünde veya altında) göre, farklı sınıflarda ürünler üretmek için farklı blok CPE konfigürasyonları elde edilebilir.

Açık Veri Doğrulanmış Veriler

Az miktarda PVC, HDPE, MBS modifiyeli klorlu polietilen, çeşitli dirençli borular, asit boruları, su yalıtım membranları, profiller, filmler ve shrink filmler üretmek için ekstrüde edilebilir. Çeşitli kalıplanmış ürünler, zeminler, inşaat için sızdırmazlık malzemeleri, kaplama tahtaları, tel ve kablo kaplamaları ve çeşitli dolgu malzemesi ürünleri de üretilebilir. Klorlu polietilen, PVC, PE ve kauçuk için bir değiştirici olarak kullanılır ve bu ürünlerin performansını büyük ölçüde artırabilir. Klorlu polietilen modifiyeli sert PVC, çok çeşitli yumuşak, yarı yumuşak ve sert plastik üretebilir. PVC için bir sertleştirme değiştiricisi olarak elastikiyetini, tokluğunu ve düşük sıcaklık performansını artırabilir ve kırılganlık sıcaklığı -40 ℃'ye düşürülebilirken, hava direnci, ısı direnci ve kimyasal kararlılık diğer kauçuk değiştiricilerinden çok daha üstündür, bu nedenle yaygın olarak bir yapı malzemesi olarak kullanılabilir. Polietilen için bir değiştirici olarak, baskı yapılabilirlik, alev geciktiricilik ve esneklik geliştirilebilir. HDPE'ye 5% CPE eklendikten sonra mürekkeple bağlanma kuvveti 3 kat artırılabilir; Maden PE hortumumun formülüne az miktarda CPE, Sb2 03 ve beyaz yağ eklendikten sonra alev geciktiricilik iyileştirilebilir, CPE ile modifiye edilmiş PE köpüğün yoğunluğu artar ve CPE, ABS, PS, PP, PVC ve kauçukla harmanlamada çözücü olarak kullanılabilir. Klorlu polietilen, arzu edilen plastikler gibi, gaz alev püskürtme yoluyla metal eşyaların, tekstillerin, kağıtların, camların ve ahşabın yüzeylerine uygulanabilir.

1. kablo kılıfı kauçuk kılıf Kloropren Kauçuk kullanılmaya başlandı, 20. yüzyılın 50'lerinde klorosülfonatlı polietilenin kullanımı, 20. yüzyılın 60'larının sonlarında CPE'nin tanıtılmasına kadar. Bu kauçuk malzemeler kablonun tasarım ve performans gereksinimlerini karşılamak için kullanılabilir.
2. Isıya dayanıklı konveyör bant CPE, katran, zift ve benzeri gibi kutup şişmesine dayanıklı ısıya dayanıklı bir konveyör bant üretmek için kullanılır.
3. Endüstriyel kauçuk boru, CPE'nin ozona, hava koşullarına, yaşlanmaya ve aleve dayanıklılığına karşı direnci nedeniyle polimerin doğal özelliklerine sahiptir, bu özellikleri iyileştirmek için çıkarılacak bir bileşik maddesinin olağan kullanımından çok daha üstündür ve ayrıca iyi ekstrüzyon özelliklerine sahiptir ve bu nedenle hortumun iç ve dış tutkalı için uygundur.
4. Diğer CPE ayrıca bir tutkal rulosunun dış tutkal tabakası olarak, çelik veya tekstil endüstrisi için bir pres rulosu veya bir fotokopi makinesinin taşıma tutkal rulosu olarak kullanılabilir. Model kauçuk ürünleri olarak kullanılır; Stiren-bütadien kauçuk, etilen-propilen-dien monomer kauçuk vb. ile iyi ekstrüzyon performansına ve hava koşullarına dayanıklı yaşlanma ve diğer özelliklere sahiptir, düşük maliyetlidir, ekstrüzyon ürünleri gibi otomobil ve inşaat endüstrisi pencere paneli olarak kullanılabilir. Pürüzsüz yüzeyli ve iyi yaşlanma direncine sahip kapalı hücreli sünger kauçuk, diğer kauçuklarla birlikte kullanılarak hazırlanabilir. Çok sayıda dolgu maddesi içeren CPE hala yeterli fiziksel ve mekanik özelliklere sahiptir, vulkanizasyon olmadan uygulanabilir, çatı su yalıtım membranı, manyetik kauçuk vb. gibi tipik ürünlerdir.
5. Ana gövde olarak klorlu polietilenin ana malzeme olarak klorlu polietilene uygulanması, PVC, HDPE, MBS modifiye kullanımı, petrol borusu, asit borusu, su geçirmez bobin, profil, film ve shrink film vb. üretmek için kullanılabilir, ayrıca kaplanabilir, enjeksiyon kalıplama, kalıplama, laminasyon, kaynak, yapıştırma ve işleme. CPE elastomeri, su yalıtım membranı ve filmi gibi yumuşak PVC ürünlerinde ve yalıtımlı tel ve kablo kılıf malzemelerinde iyi uygulama sonuçları elde etmiştir. Çin klorlu polietileni esas olarak sert PVC'nin sertleştirme değiştiricisi olarak kullanılır, sert PVC'nin elastikiyetini, tokluğunu ve düşük sıcaklık performansını artırabilir, CPE modifiye PVC gevrekleşme sıcaklığı -40 ℃'ye düşürülebilir ve ısı direnci, hava direnci ve kimyasal kararlılık diğer kauçuk değiştiricilerden çok daha üstündür, bu nedenle yapı malzemelerinde ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılırlar.
6. Klorlu polietilen modifiye edilmiş PE'nin uygulanması polietilene CPE eklenmesi baskı kabiliyetini, alev geciktiriciliğini ve esnekliğini artırır. Maden PE hortumunun formülasyonuna CPE ve beyaz yağ eklendiğinde alev geciktiriciliği iyileştirilir ve yanma sırasında erime olmaz. PE köpüğün yoğunluğu CPE ile modifiye edilmiş köpük artar.
7. Klorlu polietilenin uyumlulaştırıcı olarak uygulanması CPE, ABS, PS, PP, PE, PVC, kauçuk vb. ile karıştırma modifikasyonu için kullanılan ikili karışım sisteminin bir uyumlulaştırıcısıdır. Örneğin, PVC/PE karışımlarında, tokluk, darbe dayanımı ve plastikleşme önemli ölçüde iyileştirilebilir. Karışımların enjeksiyon kalıplı parçaları mekanik parçalar olarak kullanılabilir ve ürünlerinin 1/3'ü pulların kompozit ve kaplamasında kullanılır.

Açık Veri Doğrulanmış Veriler

Ürün ambalajının dış tabakası polipropilen dokuma torba olup, polietilen film torba ile kaplanmıştır ve her torbanın net ağırlığı 25 kg'dır. Depolama ve taşıma sırasında depo veya bölme kuru, temiz ve iyi havalandırılmış olmalıdır. Taşıma sırasında demir kancalar kullanılmamalıdır.

Açık Veri Doğrulanmış Veriler

Klorlu polietilen büyük miktarda klor atomu içerdiğinden, bileşimini korumak ve gerekli özellikleri üretmek için ısı stabilizatörleri, pigmentler, dolgu maddeleri ve yağlayıcılar gibi katkı maddeleriyle sentezlenmelidir. Örneğin, ısıtma yoluyla HC1 oluşumunu önlemek için termoplastik CPE bileşimine bir termal stabilizatör eklenmelidir. Bu ısı stabilizatörleri, epoksitlenmiş soya fasulyesi yağı, sikloalifatik epoksi bileşikleri, magnezyum oksit ve karbonatlar ve benzerleri gibi asit alıcıları olmalıdır. Sıcak eriyik işlemi kullanılarak işlendiğinde, performansı artırmak için antioksidanlar eklenir ve yüksek sıcaklıklarda reçinenin renk stabilitesini sağlamak için engellenmiş fenoller kullanılır. Engellenmiş aminler, reçinenin ışık stabilitesini korumak için ışık stabilizatörleri olarak kullanılır. Klorlu polietilen genel enjeksiyon kalıplama, ekstrüzyon kalıplama işlemlerinde kullanılabilir. PVC ile karıştırılarak, PVC ekstrüzyonunun tüp, levha, tel kaplama, profil, film, shrink film haline getirilmesinde genel olarak kullanılabilir; Kaplama, sıkıştırma kalıplama, laminasyon, kompozit, işleme, kaynak ve yapıştırma vb. de yapılabilir.

1. Plastik olarak kullanılan CPE, genel işleme ekipmanıyla ekstrüde edilebilir veya enjeksiyon kalıplanabilir. İşleme sırasında, CPE genellikle PVC'den daha az plastikleştirici gerektirir ve plastikleştirici içeriği çok yüksekse, yüzey yapışkanlığına neden olabilir. CPE ayrıca, klorlu parafin uzun zincirli karbonatlar, polimerik plastikleştiriciler ve benzerleri gibi düşük polariteli plastikleştiricilerle de uyumlu olabilir. CPE için kullanılan pigmentler genellikle karbon siyahı ve titanyum dioksittir ve CPE bu hammaddelerle uyumludur; Az miktarda çinko ve demir içeren pigmentler, CPE ürünlerinin termal kararlılığını azaltacaktır. Çapraz bağlı CPE, termoset reçine olarak kullanılır. Peroksit genellikle endüstride bir kürleme maddesi olarak kullanılır, ancak Peroksit kürleme maddesi ve antioksidan eşleştirilmelidir. Dimerkaptodiazepoksit bir kürleme maddesi olarak kullanılırsa, antioksidanlara karşı daha az hassastır, ancak katkı maddesi olarak klorlu parafinlerin ve epoksi bileşiklerinin kullanılmasına izin vermez. CPE genellikle ince, yumuşak bir parçacıktır, nemi emmesi çok kolaydır, bu nedenle genellikle yapışma önleyici eklenir. Ayrıca, özellikle sertleştirilmiş, termoset elastik CPE olmak üzere büyük CPE parçacıkları veya blokları vardır, bunların karıştırılması ve ardından enjeksiyon kalıplama veya sıkıştırma kalıplama için şeritlere veya parçacıklara kesilmesi gerekir.
2. Kauçuk CPE olarak kullanılan Mooney viskozitesi, genel amaçlı kauçuktan daha büyüktür. Bununla birlikte, yoğurma, ekstrüzyon ve Takvimleme gibi işlemler, kauçuk endüstrisinde yaygın olarak kullanılan çeşitli teknikler ve işlemler kullanılarak gerçekleştirilebilir. (1) klorlu polietilenin moleküler zincirde çift bağı olmadığından, mekanik kesme kuvvetinin etkisi altında kararlıdır ve bu nedenle açık bir değirmende karıştırma işlemi sırasında moleküler zincir kırılmasına neden olmaz, çiğneme etkisi olmayan bir sakız klorlu polietilendir. Çiğneme etkisi olmamasına rağmen, dolgu maddelerinin, plastikleştiricilerin ve diğer bileşik maddelerinin karıştırılmasına yardımcı olmak için karıştırmadan önce 3 ila 5 dakika karıştırılır. CPE ayrıca dahili karıştırıcıda karıştırmak için çok uygundur ve ters karıştırma yöntemi sıklıkla kullanılır, yani önce kuru bileşik madde dahili karıştırıcıya eklenir, ardından sıvı yardımcı madde eklenir ve son olarak ham kauçuk eklenir, sıcaklık 88 ~ 100 ℃'ye ulaştığında organik peroksit eklenir ve çözücü, kavurma süresine ve vulkanizasyon hızına göre 105 ~ 121 ℃'de boşaltılabilir. (2) ekstrüzyon CPE, genel amaçlı bir kauçuk ekstrüder kullanılarak ekstrüde edilebilir ve iyi bir ekstrüzyon hızıyla pürüzsüz ve yoğun bir ürün elde edilebilir. CPE, ısıl işlemden sonra bir ekstrüder tarafından ekstrüde edilebilir veya doğrudan soğuk beslemeli bir ekstrüder tarafından ekstrüde edilebilir. CPE'nin iyi gaz geçirgenlik direnci nedeniyle, hava getirilerek kolayca kabarcıklar üretilir, bu nedenle, ekstrüderi vakum pompalama cihazı olmadan kullanırken, bileşiğin içindeki havayı boşaltmak için çok yumuşak olmaması için sıcaklık daha düşük tutulmalıdır. Termoplastik CPE'yi ekstrüde etmek için daha yüksek bir ekstrüzyon sıcaklığı kullanılabilir, ancak sıcaklığın 90 °C'yi aşması halinde CPE'nin dehidroklorinasyonu hızlandıracağı, bu nedenle ekstrüde edilen ürünün sıcaklığının bu sıcaklığın altında kontrol edilmesi gerektiği unutulmamalıdır.
3. Takvimleme ve cilalama CPE'si iyi takvimleme işleme performansına sahiptir, ancak formülasyon yumuşak kil gibi bir dolgu maddesi içerdiğinde, yapışma rulosu olayı meydana gelebilir. Düşük viskoziteli CPE çeşitlerinin veya hazırlanan bileşiğin düşük viskoziteli CPE'sinin bir kısmının kullanımı kumaş boya tutkalı için uygundur.
4. mucilage üretimi ve belirli bir CPE bileşiği kullanılarak yapıştırılması, mucilage kullanımı için çeşitli iyi çözücüler kullanılarak yapılabilir, diklorometan, toluen gibi yaygın olarak kullanılan çözücüler. Mucilage üretiminden önce, CPE bileşiği tercihen açık bir değirmende önceden ısıtılır, ardından kesilir ve ezilir ve ardından bir mucilage karıştırıcısında karıştırılır, böylece ideal mucilage daha kolay elde edilebilir. Hazırlanan mucilage, kauçuk endüstrisinde yaygın olarak kullanılan yapıştırıcı kaplama işlemine göre uygulanabilir.
5. Pres kalıplama vulkanizasyonu Pres kalıplama vulkanizasyonu sırasında, kalıbı temiz tutmak ve kalıbı açmayı kolaylaştırmak için bir ayırma maddesi kullanmak gerekir ve ayırma maddesi olarak nötr bir sabun çözeltisi kullanılabilir. Bileşik formülasyonunda Ester plastikleştiricilerin veya az miktarda alkan petrol bazlı plastikleştiricilerin kullanılması da kalıptan çıkarmaya katkıda bulunur. Diğer halojen kauçuklar gibi vulkanize klorlu polietilen bileşiğini kalıplarken, kalıp genellikle artık hidrojen klorür tarafından aşındırılır. Bu nedenle, üretimde kullanılan kalıp sert kromla kaplanmalıdır.