CPE 乙烯树脂 CAS 63231-66-3

姓名 乙烯树脂
同义词 持续教育
乙烯树脂
聚乙烯,氯化
氯化聚乙烯
氯化聚乙烯
氯化聚乙烯(CPE)
氯化乙烯树脂
乙烯氯化树脂
氯化乙烯树脂
氯化聚乙烯(轧制)
氯化聚乙烯弹性体
中科院 63231-66-3

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乙烯树脂 – 物理化学性质

分子式 氯仿
摩尔质量 90.55138
密度 1.22g/mL(25°C时)(lit.)
使用 用作聚氯乙烯、ABS等聚烯烃的改性剂

乙烯树脂 – 上游下游产业

原料 过氧化苯甲酰
过氧化苯甲酰
聚乙烯

乙烯树脂 – 自然

开放数据 已验证数据

高密度聚乙烯为结晶性高聚物,由于分子链中氢原子被氯取代,其结晶性下降,变软,玻璃化温度降低。但氯化聚乙烯中氯含量超过一定值时,玻璃化温度升高。因此,氯化聚乙烯的玻璃化温度和熔点可能比原聚乙烯高,也可能低。氯化聚乙烯的分子结构为含氯乙烯1,2乙烯共聚物,普通氯化聚乙烯氯含量为25%~45%(质量),随树脂分子量、氯含量、分子结构及氯化工艺不同,可表现出从硬质塑料到弹性体的不同性能。氯化聚乙烯具有优良的耐候性、耐寒性、耐冲击性、耐化学性、耐油性和电性能,兼具塑料和橡胶的双重性能,且与其它塑料及填料有良好的相容性。因此可填充大量填料,例如300份树脂中加100份钛白粉或400份膨润土(或炭黑)。氯含量大于25%的氯化聚乙烯也有自熄性。也可与有机过氧化物等交联,制成硫化聚合物。

  1. 耐热老化性 CPE是具有饱和结构的聚合物,氯是随机分布的,在受热条件下使用时不会引起链式脱氯反应。这是CPE在热稳定性方面优于PVC的原因。一般来说,低氯含量的CPE比高氯含量的CPE耐热性好。用作特种合成橡胶时,含有机过氧化物的硫化体系优于其它硫化体系。环氧树脂作为热稳定剂是有益的,而胺类和酚类抗氧剂则影响不大。
  2. 耐臭氧、耐天候老化性能CPE硫化胶具有良好的耐臭氧、耐天候老化性能,能经受臭氧浓度400×10−6的严酷条件考验,经受臭氧老化后,几乎没有裂纹产生。
  3. 耐油、耐溶剂CPE的溶解度参数在9.2~9.3之间。它对脂肪烃、乙醇和酮类有较好的抵抗力,在芳香烃和氯化烃中溶胀剧烈,这些溶剂对CPE来说都是良好的溶剂,选择合适的品种可制得相应的胶浆。CPE具有一定的耐油性,它在各种典型油类,如燃料油、液压油、发动机油等在不同温度下,性能变化不大。
  4. 电性能 CPE为极性材料,只能用作低压绝缘材料。但由于其耐臭氧、耐热老化、耐磨、阻燃性能良好,因此常用作电缆护套材料。随着氯含量的增加,介电常数增大,达到峰值后减小。频率越高,峰值时的氯含量越小。
  5. 阻燃型CPE不燃烧,在火焰作用下会被一层能阻止火焰蔓延的灰烬所覆盖,当氯含量由35%提高到63%时,这种炭化余烬的量会急剧增加。与其他含氯阻燃剂相比,CPE易于与许多橡胶和塑料混合,且耐久性好,因此被认为是一种经济的工业用阻燃聚合物。CPE的氧指数随氯含量的增加而增大。
最近更新:2024-01-02 23:10:35

乙烯树脂 – 制备方法

开放数据 已验证数据

氯化聚乙烯(CPE)是聚乙烯氯化的产物。氯化反应采用光或自由基引发剂作为催化剂,连续进行,达到氯化要求后,停止通氯,终止反应。氯化反应可用碘、氯化铝、氯化铁、有机过氧化物等作为催化剂,在黑暗中缓慢反应,少量的氧气起催化作用,大量的氧气起抑制作用。目前,工业上生产CPE常用的方法有溶液法、气相法和水相悬浮法。

  1. 溶液法将聚乙烯和氯化烃加入装有搅拌器的搪玻璃反应釜中,通入氮气排除空气,加热配制成5%~10%溶液。在一定温度和回流条件下通氯反应后,倒入沉淀剂中,回收溶剂,分离出氯化聚乙烯,经洗涤、干燥后即得成品。溶液法常用的引发剂有紫外线、过氧化苯甲醚、偶氮二异丁腈、三氯化铁、三氯化铝、碘等。溶剂除四氯化碳和氯仿外,也有用三氯乙烷、四氯乙烷和氯苯等氯化烃。原料一般为高压聚乙烯,但也可用低压聚乙烯。可采用单一氯化,也可采用分段氯化。此法在氯化聚乙烯生产中历史最悠久,对原料的粒度要求不高,工艺控制条件简单,且产品中氯的分布均匀,易得到非晶态橡胶弹性体,但物料分离和溶剂回收需要的装置较多,干燥设备较复杂,成本较高,溶剂对人体的危害不易防护,而且成品中残留溶剂难以完全除去,有气味,色泽发黄,不易制得白色产品。
  2. 气相法包括固定床法和流化床法,目前主要采用流化床法。一般用紫外线或γ射线照射悬浮液形式的细粉末聚乙烯(粒径5-20um),以偶氮二异丁腈为引发剂进行氯化反应。为了加快反应进程,可提高温度,为防止团聚和焦化,保持聚乙烯粉末处于自由流动状态。氯化时,聚乙烯中充填不会氯化的水溶性无机粉末,也可对无机粉末进行酸洗,反应结束后洗去添加剂,干燥后得产品。流化床氯化对工艺和安全技术的要求较严格。由于流化床法可连续氯化,生产能力较大,但在聚乙烯熔点附近氯化易引起物料粘结、结焦,未反应的氯气和氯化氢回收困难,目前仍在不断研究和改进中。采用此法生产的企业较少。
  3. 水相悬浮法是高密度聚乙烯出现后发展起来的,目前该工艺已成为氯化聚乙烯的主要生产方法。悬浮液中聚乙烯含量为5%~20%,可悬浮于水、氯化氢水溶液等中,反应液中还加入表面活性剂、季铵盐等防止静电荷积累的物质,所用的引发剂与溶液法生产基本相同。缺点是要求设备耐腐蚀性能好,原料需粉碎,产品氯化均匀性不如溶液法制备的氯化聚乙烯。
  4. 嵌段氯化聚乙烯(溶液与水悬浮液的组合)根据氯化温度的不同(高于或低于PE的熔点),可得到不同构型的嵌段CPE,以生产出不同等级的产品。
最近更新:2022-01-01 11:07:17

乙烯树脂 – 使用

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氯化聚乙烯用少量PVC、HDPE、MBS改性,可挤出生产各种耐酸管、耐酸管、防水卷材、型材、薄膜和收缩膜,还可生产各种模塑制品、地板、建筑用密封剂、覆盖板、电线电缆覆盖层及各种填充材料制品。氯化聚乙烯作为PVC、PE和橡胶的改性剂,可大大提高这些制品的性能。氯化聚乙烯改性硬质PVC,可生产各种软质、半软质和硬质塑料。作为PVC的增韧改性剂,可提高其弹性、韧性和低温性能,脆化温度可降低至-40℃,而耐候性、耐热性和化学稳定性却远远优于其他橡胶改性剂,因此可广泛用作建筑材料。作为聚乙烯的改性剂,可提高印刷适性、阻燃性、柔韧性。在HDPE中添加5% CPE后,与油墨的粘结力可提高3倍;矿用PE胶管配方中添加少量CPE、Sb2 03、白油后,可提高阻燃性,经CPE改性的PE泡沫密度增大,CPE可作为增溶剂与ABS、PS、PP、PVC、橡胶等进行共混。氯化聚乙烯与理想的塑料一样,可用气体火焰喷涂法涂覆在金属制品、纺织品、纸张、玻璃、木材等表面。

  1. 电缆护套橡胶护套开始采用氯丁橡胶,20世纪50年代采用氯磺化聚乙烯,到20世纪60年代末开始采用CPE。这些橡胶材料的选用均能满足电缆的设计和性能要求。
  2. 耐热输送带CPE用于生产耐极性溶胀性物质(如焦油、沥青等)的耐热输送带。
  3. 工业橡胶管是由于CPE的耐臭氧、耐天候老化和阻燃性等聚合物的固有特性,大大优于通常使用配合剂来提取以提高这些性能的方法,同时它还具有良好的挤出性能,因此适合作软管的内、外层胶。
  4. 另外CPE还可用作涂胶辊的外涂胶层,用于钢铁或纺织工业的压辊或用于复印机的输送涂胶辊。用作典型橡胶制品;与丁苯橡胶、三元乙丙橡胶等并用,有良好的挤出性能和耐候老化等性能,成本低,可用作汽车和建筑工业的窗板等挤出制品。用它与其他橡胶并用,可制得表面光滑、耐老化性能好的闭孔海绵橡胶。加入大量填料的CPE仍具有足够的物理机械性能,不经硫化即可应用,典型制品如屋顶防水卷材、磁性橡胶等。
  5. 氯化聚乙烯为主要材料的应用以氯化聚乙烯为主体,用PVC、HDPE、MBS改性,可用于制造输油管、耐酸管、防水卷材、型材、薄膜及收缩膜等,也可进行涂覆、注塑、模压、层压、焊接、粘接及机械加工等。CPE弹性体在防水卷材、薄膜等软质PVC制品以及绝缘电线电缆护套料中取得了良好的应用效果。中国氯化聚乙烯主要用作硬质PVC的增韧改性剂,它能提高硬质PVC的弹性、韧性和低温性能,CPE改性后PVC的脆化温度可降至-40℃,且耐热性、耐候性和化学稳定性远远优于其它橡胶改性剂,因此在建材等领域得到广泛应用。
  6. 氯化聚乙烯改性PE的应用聚乙烯中加入CPE,提高了其印刷性、阻燃性和柔韧性。矿用PE胶管配方中加入CPE和白油后,阻燃性提高,燃烧时无熔融物。经CPE改性的PE发泡胶管密度增大。
  7. 氯化聚乙烯作为相容剂的应用CPE是二元共混体系的相容剂,用于与ABS、PS、PP、PE、PVC、橡胶等进行共混改性,如在PVC/PE共混物中可明显提高其韧性、冲击强度和增塑性,该共混物的注塑制品可用作机械零件,其制品的1/3用于鳞片的复合、涂层等。
最近更新:2022-01-01 11:07:19

乙烯树脂 – 安全

开放数据 已验证数据

产品包装外层为聚丙烯编织袋,内衬聚乙烯薄膜袋,每袋净重25kg。储运过程中仓库或车厢应保持干燥、清洁、通风良好。搬运时不得使用铁钩。

最近更新:2022-01-01 11:07:19

乙烯树脂 – 成型工艺

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由于氯化聚乙烯中含有大量的氯原子,在合成时必须加入热稳定剂、颜料、填料和润滑剂等添加剂,以保持其组成并产生所需的性能。例如,在热塑性CPE组合物中必须加入热稳定剂,以避免加热时生成HC1。这些热稳定剂必须是酸受体,如环氧化大豆油、环脂族环氧化合物、氧化镁和碳酸盐等。当采用热熔工艺加工时,加入抗氧化剂以改善性能,使用受阻酚来保证树脂在高温下的颜色稳定性,使用受阻胺作为光稳定剂,以保护树脂的光稳定性。氯化聚乙烯可用于一般的注塑、挤出成型工艺。与PVC混合,可用于一般加工PVC挤出成管、板、电线包覆、型材、薄膜、收缩膜;也可进行涂覆、压塑、层压、复合、机械加工、焊接和粘接等。

  1. 作为塑料使用的CPE可用一般加工设备挤出或注塑成型。在加工过程中,CPE通常需要的增塑剂比PVC少,如果增塑剂含量过高,可能会引起表面发粘。CPE还可能与低极性的增塑剂相容,如氯化石蜡长链碳酸酯、高分子增塑剂等。用于CPE的颜料一般为炭黑、钛白粉,CPE与这些原料相容性较好;含有少量锌、铁的颜料会降低CPE制品的热稳定性。交联CPE作为热固性树脂使用。工业上一般用过氧化物作固化剂,但过氧化物固化剂和抗氧剂必须配套使用。如用二巯基二氮作为固化剂,对抗氧剂的敏感度较低,但不允许使用氯化石蜡、环氧化合物作添加剂。 CPE一般为细小、柔软的颗粒,极易吸湿,所以一般都添加防粘剂。也有大颗粒或块状的CPE,特别是硬化型、热固性弹性CPE,需切成条状或颗粒进行混炼后再注塑或压塑。
  2. 作为橡胶用CPE的门尼粘度比通用橡胶大,但可采用橡胶工业中常用的各种技术和工艺进行混炼、挤出、压延等工艺。(1)由于氯化聚乙烯分子链中无双键,在机械剪切力作用下具有稳定性,因而在开炼机混炼过程中不会引起分子链的断裂,是一种无塑炼作用的胶质氯化聚乙烯。虽然它无塑炼作用,但在混炼前要先混炼3~5分钟,以利于填料、增塑剂和其他配合剂的混炼。 CPE在密炼机中混合也十分方便,常采用逆向混炼法,即先将干配合剂加入密炼机,然后加入液体助剂,最后加入生胶,当温度达到88~100℃时加入有机过氧化物,根据焦烧时间和硫化速度在105~121℃时排溶剂即可。 (2)挤出CPE可用通用橡胶挤出机挤出,挤出速度较好,可得到光滑致密的制品。CPE可用热处理后再用挤出机挤出,也可直接用冷喂料挤出机挤出。由于CPE的抗透气性好,带入空气容易产生气泡,因此,使用不带抽真空装置的挤出机时,应保持较低的温度,以免使胶料过软而不能排出里面的空气。可以采用较高的挤出温度来挤出热塑性CPE,但要注意,如果温度超过90℃,CPE会加速脱氯化氢,因此挤出物的温度必须控制在此温度以下。
  3. 压延抛光CPE具有良好的压延加工性能,但当配方中含有软质粘土等填料时,可能会出现粘辊现象。使用低粘度品种的CPE,或与部分低粘度CPE配制的胶料适用于织物涂料胶。
  4. 胶浆的制造与涂胶采用特定的CPE混合物,使用多种良好的溶剂可以制备适合胶浆的使用,常用的溶剂有二氯甲烷、甲苯等。在制造胶浆之前,最好先将CPE混合物用开炼机预热,然后进行切割、粉碎,再在胶浆搅拌机中混合均匀,这样更容易得到理想的胶浆。制备好的胶浆可按照橡胶工业中常用的涂胶工艺进行涂胶。
  5. 模压硫化模压硫化时,必须使用脱模剂保持模具清洁,便于开模,可用中性肥皂溶液作脱模剂。胶料配方中使用酯类增塑剂或少量烷烃石油基增塑剂也有助于脱模。硫化氯化聚乙烯胶料成型时,同其它卤素橡胶一样,模具常常受残留氯化氢的腐蚀。因此,生产所用的模具应镀硬铬。
最近更新:2022-01-01 11:07:18

乙烯树脂 – 参考信息

表现 氯化聚乙烯,外观为白色粉末,无毒无味,饱和的高分子材料,具有优良的耐候性、耐臭氧性、耐化学性和耐老化性,具有良好的耐油性、阻燃性和着色性。韧性好与其它高分子材料有良好的相容性,分解温度较高。
使用 用作 PVC、ABS 和其他聚烯烃的改性剂
源自噻二唑;医药中间体
生产方法 高密度聚乙烯采用蒸馏氯化反应后制备,其工艺主要有溶液法、悬浮法、悬浮溶剂法和流化床法。 (1)溶液法??????将具有一定特性的高密度聚乙烯粉料加热溶解于四氯化碳、氯苯等极性溶剂中,在自由基引发剂(如偶氮二异丁腈等)作用下,在常压至0.686MPA压力下进行氯化反应。产物氯含量合格后,经水分析回收产物,再经脱水、干燥,即可得到非结晶性、弹性的产物。该法工艺控制容易,可制得稳定的纯净氯化聚乙烯,但溶剂易造成污染,回收工艺复杂,能耗大,工业上很少采用。 (2)悬浮法??????将相对分子质量为10万~15万,粒度为60目筛的高密度聚乙烯粉料放入含有一定量乳化剂、分散剂和引发剂(如过氧化苯甲酰、偶氮二异丁腈等)的水介质中,乳化完成后,升温至115~120℃,在常压至0.98MPA、无氧条件下进行氯化。控制氯气量和氯化时间,即制备出一定量的氯树脂。反应产物经中和、水洗、过滤、离心、干燥,即可得到具有一定结晶度和弹性的产物。(3)悬浮溶剂法?????在悬浮介质中加入一定量的溶剂,氯化操作与悬浮法相同。(4)流化床法?????????利用高度分散的聚乙烯粉末,在γ射线或紫外线照射下,在流化床中用氯气进行氯化,也称气相法。此法过程控制较困难。

应用

橡胶和塑料成分在各个行业中有着广泛的应用。以下是一些常见的应用:

01. 轮胎和汽车零部件

橡胶成分(例如合成橡胶化合物、炭黑和加工添加剂)用于制造轮胎、皮带、软管、垫圈、密封件和其他汽车部件。这些材料具有耐用性、柔韧性以及耐热和耐磨性。

02. 工业橡胶制品

橡胶原料用于生产各种工业橡胶产品,包括传送带、工业软管、密封件、垫片、O 形圈、伸缩接头和橡胶片。这些产品用于采矿、建筑、农业、石油和天然气以及制造业等行业。

03. 塑料和包装

塑料成分包括聚合物树脂、增塑剂、稳定剂、着色剂和阻燃剂,用于生产各种塑料产品和包装材料,包括食品容器、瓶子、包装薄膜、管道、玩具、电气绝缘材料和汽车零部件。

04. 建筑材料

橡胶和塑料成分可用于建筑材料,如屋顶膜、防水材料、密封剂、粘合剂和绝缘材料。这些材料在各种建筑应用中提供耐候性、柔韧性和耐用性。

05. 消费品

橡胶和塑料成分用于生产鞋类、体育用品、玩具、家用电器、电子产品和家具等消费品。它们为这些产品提供舒适性、安全性和美感。

06. 医疗保健

橡胶和塑料成分在医疗保健行业用于制造医疗器械、设备和包装材料。这包括手套、注射器、导管、静脉注射管、医用导管和药品包装等物品。

07. 电子电气行业

塑料成分用于生产电气和电子元件,例如连接器、电缆绝缘层、开关设备、电路板和电子设备外壳。这些材料提供绝缘、阻燃和防电导性保护。

8.消费电子产品

橡胶和塑料成分用于制造手机、笔记本电脑、平板电脑和视听设备等消费电子产品。它们提供保护外壳、按钮、键盘和减震组件。

09.回收和可持续性

橡胶和塑料成分也用于回收工艺,以回收和再利用橡胶和塑料材料。回收技术有助于减少浪费并促进橡胶和塑料行业的可持续发展。

10.消费品

橡胶和塑料成分用于生产各种消费品。其中包括玩具、电子设备、家用电器、包装材料、体育用品、鞋类和服装配饰。它们具有柔韧性、减震性、防水性和美观性。

这些只是橡胶和塑料成分在各个行业中广泛应用的几个例子。这些材料的多功能性和特性使它们成为我们日常生活中众多产品和行业必不可少的材料

运输和包装

品牌

瓦普化工

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2年

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先进的全自动化生产

01. 质量保证

在 WPA Chemical,我们优先考虑安全,并在食品添加剂生产中遵守严格的质量标准。相信我们能够提供符合甚至超过行业规定的产品。

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橡胶和塑料成分常见问题解答

您是橡胶和塑料成分制造商吗?

是的,我们是一家橡胶和塑料成分制造商,WPA 是一家专门生产和供应用于橡胶和塑料材料配方和生产的各种物质或化合物的公司。我们为橡胶和塑料行业制造和提供基础聚合物、填料、增塑剂、稳定剂、抗氧化剂、着色剂、阻燃剂、加工助剂和其他添加剂。

你们提供哪些橡胶和塑料成分

我们提供各种产品,满足橡胶和塑料行业的需求。这些产品包括不同类型的基础聚合物、特种聚合物、填料、增强剂、增塑剂、抗氧化剂、紫外线稳定剂、着色剂、阻燃剂、发泡剂、加工助剂和其他添加剂。

你们能提供定制产品吗?

是的,我们可以提供定制产品以满足特定客户要求。WPA 能够根据客户需求修改其成分的配方、等级或特性,例如调整硬度、柔韧性、颜色或其他所需特性。

橡胶和塑料的成分是什么?

橡胶和塑料成分是用于配制和生产橡胶和塑料材料的各种物质或化合物。这些成分包括基础聚合物、填料、增塑剂、稳定剂、抗氧化剂、着色剂、阻燃剂、加工助剂和其他添加剂。

橡胶和塑料成分的用途是什么?

橡胶和塑料成分在橡胶和塑料产品的制造过程中发挥多种作用。它们可增强机械性能,例如柔韧性、强度和耐用性。它们可改善加工性、可成型性和稳定性。它们还提供理想的特性,例如抗紫外线、耐化学性、耐热性、阻燃性、颜色和纹理。

哪些类型的聚合物可用作橡胶和塑料的成分?

橡胶和塑料成分可能涉及各种类型的聚合物。对于橡胶,常见的基础聚合物包括天然橡胶 (NR)、苯乙烯-丁二烯橡胶 (SBR)、聚丁二烯橡胶 (BR)、丁腈橡胶 (NBR)、乙烯丙烯二烯单体橡胶 (EPDM) 和硅橡胶。对于塑料,使用不同的聚合物,如聚乙烯 (PE)、聚丙烯 (PP)、聚氯乙烯 (PVC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 和聚苯乙烯 (PS)。

什么是填料?为什么它们用于橡胶和塑料成分中?

填料是添加到橡胶和塑料配方中的材料,用于改善其机械性能、降低成本和增强加工性能。常见的填料包括炭黑、二氧化硅、碳酸钙、滑石粉和玻璃纤维。它们有助于增强材料、增加刚度、提高耐磨性并减少收缩。

橡胶和塑料成分是否有任何环境考虑?

是的,橡胶和塑料成分与环境因素有关。成分和添加剂的选择会影响橡胶和塑料材料的生物降解性、可回收性和可持续性。越来越多的制造商正在探索环保替代品,并采用尽量减少橡胶和塑料生产对环境影响的做法。

如何为我的应用选择合适的橡胶和塑料成分?

选择合适的橡胶和塑料成分需要考虑所需特性、性能要求、加工条件以及特定应用的适用法规。咨询 WPA 专家通常大有裨益,这样我们便可以根据我们的知识和经验提供指导。

橡胶和塑料成分可以根据特定用途进行定制吗?

是的,橡胶和塑料成分可以定制,以满足不同应用的特定要求。WPA 可以通过调整成分的类型和数量来定制配方,以实现所需的特性和性能特征。

一般常见问题解答

我们是谁?

我们是一家国际化工产品供应链公司,总部位于中国上海,拥有超过 10 年的工作经验,产品销往东欧(50.00%)、北美(30.00%)、非洲(10.00%)、东南亚(5.00%)、东亚(5.00%)。我们办公室总共有 10-15 人。 

我们如何保证质量?

批量生产之前始终会提供预生产样品;
发货前务必进行最终检查;

您可以从我们这里购买什么?

涂料助剂、橡胶助剂、塑料、专用颜料、香精香料、食品添加剂、化妆品原料、表面活性剂等

为什么您应该从我们这里购买而不是从其他供应商那里购买?

WPA是一家专业从事化工产品出口的贸易公司,实际产能20万吨,价格具有竞争力,同时还提供精细化工产品和食品添加剂,并拥有化工产品供应链。

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