Nhựa etylen – Tính chất lý hóa
Công thức phân tử | C4H7Cl |
Khối lượng mol | 90.55138 |
Tỉ trọng | 1,22g/mLat 25°C(lit.) |
Sử dụng | Được sử dụng làm chất biến tính polyvinyl clorua, ABS và các loại polyolefin khác |
Nhựa etylen – Ngành công nghiệp thượng nguồn hạ nguồn
Nguyên liệu thô | benzoyl peroxit benzoyl peroxit Poly(etilen) Clo |
Nhựa etylen – Thiên nhiên
Dữ liệu mở Dữ liệu đã xác minh
Polyetylen mật độ cao là một loại polyme tinh thể cao, và khi các nguyên tử hydro trong chuỗi phân tử được thay thế bằng clo, độ kết tinh của nó giảm, nó trở nên mềm và nhiệt độ chuyển thủy tinh giảm. Tuy nhiên, khi hàm lượng clo trong polyetylen clo hóa vượt quá một giá trị nhất định, nhiệt độ chuyển thủy tinh tăng lên. Do đó, nhiệt độ chuyển thủy tinh và điểm nóng chảy của polyetylen clo hóa có thể cao hơn hoặc thấp hơn nhiệt độ nóng chảy của polyetylen clo hóa ban đầu. Cấu trúc phân tử của polyetylen clo hóa có chứa đồng trùng hợp etylen vinyl clorua 1,2 etylen, hàm lượng clo của polyetylen clo hóa thông thường là 25% ~ 45% (khối lượng), với trọng lượng phân tử của nhựa, hàm lượng clo, cấu trúc phân tử khác nhau và các quy trình clo hóa có thể thể hiện các tính chất khác nhau từ nhựa cứng đến chất đàn hồi. Polyetylen clo hóa có khả năng chống chịu thời tiết, chịu lạnh, chống va đập, chống hóa chất, chống dầu và tính chất điện tuyệt vời, đồng thời có tính chất kép của nhựa và cao su, và có khả năng tương thích tốt với các loại nhựa và chất độn khác. Do đó, nó có thể được lấp đầy bằng một lượng lớn chất độn, ví dụ, 100 phần titan dioxit hoặc 400 phần bentonit (hoặc cacbon đen) trong 300 phần nhựa. Polyetylen clo hóa có hàm lượng clo lớn hơn 25% cũng tự dập tắt. Nó cũng có thể được liên kết chéo với một loại peroxide hữu cơ hoặc tương tự để tạo ra một loại polyme lưu hóa.
- Khả năng chống lão hóa nhiệt CPE là một loại polyme có cấu trúc bão hòa, và clo được phân bố ngẫu nhiên, không gây ra phản ứng khử clo chuỗi khi sử dụng dưới nhiệt. Đây là lý do tại sao CPE vượt trội hơn PVC về độ ổn định nhiệt. Nhìn chung, CPE có hàm lượng clo thấp có khả năng chịu nhiệt tốt hơn CPE có hàm lượng clo cao. Khi được sử dụng làm cao su tổng hợp đặc biệt, hệ thống lưu hóa bằng peroxide hữu cơ vượt trội hơn các hệ thống lưu hóa khác. Nhựa epoxy có lợi như một chất ổn định nhiệt, trong khi chất chống oxy hóa amin và phenolic có ít tác dụng.
- Khả năng chống ôzôn và khả năng chống lão hóa do thời tiết Vật liệu lưu hóa CPE có khả năng chống ôzôn và chống lão hóa do thời tiết tốt, có thể chịu được thử nghiệm điều kiện khắc nghiệt về nồng độ ôzôn là 400 × 10 − 6. Sau khi lão hóa bằng ôzôn, hầu như không xuất hiện vết nứt.
- Tham số độ hòa tan của CPE chịu dầu và chịu dung môi nằm trong khoảng từ 9,2 đến 9,3. Nó có khả năng chống lại hydrocarbon aliphatic, etanol và ketone tốt, và trương nở mạnh trong hydrocarbon thơm và clo, là dung môi tốt cho CPE, có thể chọn loại thích hợp để sản xuất chất nhầy. CPE có một mức độ kháng dầu nhất định, trong nhiều loại dầu thông thường, chẳng hạn như dầu nhiên liệu, dầu thủy lực, dầu động cơ ở các nhiệt độ khác nhau, hiệu suất của sự thay đổi nhỏ.
- Tính chất điện CPE có tính phân cực và chỉ có thể được sử dụng làm vật liệu cách điện điện áp thấp. Tuy nhiên, do khả năng chống ôzôn, chống lão hóa nhiệt, chống mài mòn và chống cháy tốt nên thường được sử dụng làm vật liệu vỏ cáp. Khi hàm lượng clo tăng, hằng số điện môi tăng và giảm sau khi đạt giá trị đỉnh. Tần số càng cao, hàm lượng clo ở giá trị đỉnh càng nhỏ.
- CPE chống cháy không cháy, dưới tác động của ngọn lửa sẽ được phủ một lớp tro có thể ngăn chặn sự lan truyền của ngọn lửa, khi hàm lượng clo tăng từ 35% lên 63%, lượng than cháy như vậy sẽ tăng lên đáng kể. So với các chất chống cháy có chứa clo khác, CPE dễ trộn với nhiều loại cao su và nhựa và có độ bền tốt, vì vậy nó được coi là một loại polyme chống cháy kinh tế để sử dụng trong công nghiệp. Chỉ số oxy của CPE tăng theo hàm lượng clo tăng.
Nhựa etylen – Phương pháp chuẩn bị
Dữ liệu mở Dữ liệu đã xác minh
polyethylene clo hóa (CPE) là sản phẩm của quá trình clo hóa polyethylene. Phản ứng clo hóa được thực hiện liên tục bằng cách sử dụng chất khởi tạo ánh sáng hoặc gốc tự do làm chất xúc tác. Sau khi đạt được yêu cầu clo hóa, nguồn cung cấp clo bị dừng lại và phản ứng kết thúc. Phản ứng clo hóa có thể sử dụng iốt, nhôm clorua, sắt clorua, peroxide hữu cơ làm chất xúc tác, phản ứng chậm trong bóng tối, một lượng nhỏ oxy từ tác dụng xúc tác và một lượng lớn chất ức chế oxy. Hiện nay, các phương pháp thường được sử dụng trong sản xuất công nghiệp CPE là phương pháp dung dịch, phương pháp pha khí và phương pháp huyền phù pha nước.
- Phương pháp dung dịch polyethylene và hydrocarbon clo được thêm vào ấm phản ứng lót kính có máy khuấy, và hỗn hợp được nạp nitơ để loại bỏ không khí, và đun nóng để chuẩn bị dung dịch 5% đến 10%. Sau khi phản ứng clo ở nhiệt độ nhất định và đun hồi lưu, đổ vào chất kết tủa, thu hồi dung môi, tách polyethylene clo và thu được sản phẩm hoàn thiện sau khi rửa và sấy khô. Các chất khởi tạo thường được sử dụng trong phương pháp dung dịch bao gồm tia cực tím, peroxide anisole, azobisisobutyronitrile, ferric chloride, nhôm triclorua, iốt, v.v. Dung môi ngoài cacbon tetraclorua và chloroform, còn có thể sử dụng trichloroethane, tetrachloroethane và chlorobenzene và các hydrocarbon clo khác. Nguyên liệu thô thường là polyethylene áp suất cao, nhưng polyethylene áp suất thấp cũng có thể được sử dụng. Có thể là clo hóa đơn lẻ, cũng có thể là clo hóa theo giai đoạn. Phương pháp này có lịch sử lâu đời nhất trong sản xuất polyethylene clo hóa, kích thước hạt của nguyên liệu thô không cao, điều kiện kiểm soát quy trình đơn giản và sự phân bố clo trong sản phẩm đồng đều, dễ dàng thu được chất đàn hồi cao su vô định hình, nhưng việc tách vật liệu và thu hồi dung môi cần nhiều thiết bị hơn, thiết bị sấy phức tạp hơn, chi phí cao hơn, tác hại của dung môi đối với cơ thể con người không dễ bảo vệ và dung môi còn lại trong thành phẩm khó loại bỏ hoàn toàn, có mùi, màu vàng và sản phẩm màu trắng không dễ chế biến.
- phương pháp pha khí bao gồm phương pháp cố định và phương pháp tầng sôi, hiện nay chủ yếu sử dụng phương pháp tầng sôi. Phản ứng clo hóa nói chung được thực hiện bằng cách chiếu xạ một loại bột mịn polyethylene (kích thước hạt 5-20 um) dưới dạng huyền phù bằng tia cực tím hoặc tia gamma, và sử dụng azobisisobutyronitrile làm chất khởi đầu. Để đẩy nhanh quá trình phản ứng, có thể tăng nhiệt độ, ngăn ngừa kết tụ và đóng cốc để duy trì bột polyethylene ở trạng thái chảy tự do Trong quá trình clo hóa, polyethylene được đổ đầy bột vô cơ hòa tan trong nước sẽ không bị clo hóa, hoặc có thể rửa axit thành bột vô cơ, sau khi kết thúc phản ứng để rửa sạch các chất phụ gia, sau khi sấy khô sản phẩm. Yêu cầu về công nghệ và công nghệ an toàn đối với quá trình clo hóa trong tầng sôi rất nghiêm ngặt. Vì phương pháp tầng sôi có thể liên tục khử trùng bằng clo, nên năng suất sản xuất lớn, nhưng khử trùng bằng clo gần điểm nóng chảy của polyetylen dễ gây ra liên kết vật liệu và cốc hóa, và việc thu hồi clo và hydro clorua chưa phản ứng rất khó khăn, vẫn đang trong quá trình nghiên cứu và cải tiến liên tục. Có ít công ty sử dụng phương pháp sản xuất này.
- quá trình huyền phù pha nước sau khi polyethylene mật độ cao xuất hiện, quá trình này đã trở thành phương pháp sản xuất chính của polyethylene clo hóa hiện nay. Hàm lượng polyethylene trong huyền phù là 5% ~ 20%, có thể được huyền phù trong nước, dung dịch nước hydro clorua, v.v. và dung dịch phản ứng cũng được thêm chất hoạt động bề mặt và muối amoni bậc bốn để ngăn ngừa sự tích tụ điện tích tĩnh, chất khởi tạo được sử dụng về cơ bản giống như trong trường hợp sản xuất theo phương pháp dung dịch. Nhược điểm là thiết bị phải có khả năng chống ăn mòn tốt, nguyên liệu thô cần phải được nghiền nát và độ đồng đều của clo hóa của sản phẩm không tốt bằng polyethylene clo hóa được chế tạo bằng phương pháp dung dịch.
- khối polyethylene clo hóa (kết hợp giữa dung dịch và huyền phù nước) theo nhiệt độ clo hóa (cao hơn hoặc thấp hơn điểm nóng chảy của PE), có thể thu được các cấu hình khác nhau của khối CPE, nhằm sản xuất ra các loại sản phẩm khác nhau.
Nhựa etylen – Sử dụng
Dữ liệu mở Dữ liệu đã xác minh
polyethylene clo hóa với một lượng nhỏ PVC, HDPE, MBS biến tính, có thể đùn để sản xuất nhiều loại ống chịu nhiệt, ống axit, màng chống thấm, hồ sơ, màng và màng co. Nhiều loại vật phẩm đúc, sàn, chất trám kín cho xây dựng, tấm phủ, vỏ dây và cáp, và nhiều loại vật liệu làm đầy khác cũng có thể được sản xuất. Polyetylen clo hóa được sử dụng làm chất biến tính cho PVC, PE và cao su, có thể cải thiện đáng kể hiệu suất của các sản phẩm này. PVC cứng biến tính polyethylene clo hóa, có thể sản xuất nhiều loại nhựa mềm, bán mềm và cứng. Là chất biến tính làm dai cho PVC, nó có thể cải thiện độ đàn hồi, độ dai và hiệu suất nhiệt độ thấp của nó, và nhiệt độ giòn có thể giảm xuống -40 ℃, trong khi khả năng chống chịu thời tiết, khả năng chịu nhiệt và độ ổn định hóa học vượt trội hơn nhiều so với các chất biến tính cao su khác, do đó, nó có thể được sử dụng rộng rãi làm vật liệu xây dựng. Là chất biến tính cho polyethylene, khả năng in, khả năng chống cháy và tính linh hoạt có thể được cải thiện. Sau khi thêm 5% CPE vào HDPE, lực liên kết với mực có thể tăng gấp 3 lần; Sau khi thêm một lượng nhỏ CPE, Sb2 03 và dầu trắng vào công thức ống PE của tôi, khả năng chống cháy có thể được cải thiện, mật độ bọt PE được biến đổi bởi CPE tăng lên và CPE có thể được sử dụng làm chất hòa tan để pha trộn với ABS, PS, PP, PVC và cao su. Polyetylen clo hóa, giống như nhựa mong muốn, có thể được áp dụng cho bề mặt của các vật phẩm kim loại, hàng dệt, giấy, thủy tinh và gỗ bằng cách phun ngọn lửa khí.
- Vỏ cáp cao su bắt đầu sử dụng Cao su Chloroprene, sử dụng polyethylene chlorosulfonat vào những năm 50 của thế kỷ 20, cho đến khi CPE ra đời vào cuối những năm 60 của thế kỷ 20. Những vật liệu cao su này có thể được sử dụng để đáp ứng các yêu cầu về thiết kế và hiệu suất của cáp.
- Băng tải chịu nhiệt CPE được sử dụng để sản xuất băng tải chịu nhiệt có khả năng chống trương nở do cực như nhựa đường, nhựa thông, v.v.
- Ống cao su công nghiệp là loại ống có đặc tính vốn có của polyme do khả năng chống ozon, chống lão hóa do thời tiết và chống cháy của CPE, vượt trội hơn nhiều so với việc sử dụng chất pha trộn thông thường sẽ được chiết xuất để cải thiện các đặc tính này, đồng thời có đặc tính đùn tốt, do đó phù hợp để dán keo bên trong và bên ngoài ống.
- CPE khác cũng có thể được sử dụng làm lớp keo bên ngoài của cuộn keo, được sử dụng cho cuộn ép cho ngành công nghiệp thép hoặc dệt may hoặc cho cuộn keo vận chuyển của máy photocopy. Được sử dụng làm sản phẩm cao su mô hình; Với cao su styrene-butadiene, cao su monome ethylene-propylene-diene, v.v., có hiệu suất đùn tốt và lão hóa thời tiết và các tính chất khác, chi phí thấp, có thể được sử dụng làm tấm cửa sổ của ngành công nghiệp ô tô và xây dựng như các sản phẩm đùn. Cao su xốp ô kín có bề mặt nhẵn và khả năng chống lão hóa tốt có thể được chế tạo bằng cách sử dụng với các loại cao su khác. CPE với số lượng lớn chất độn vẫn có đủ các tính chất vật lý và cơ học, có thể được áp dụng mà không cần lưu hóa, các sản phẩm điển hình như màng chống thấm mái nhà, cao su từ tính, v.v.
- ứng dụng của polyethylene clo hóa làm vật liệu chính cho polyethylene clo hóa làm thân chính, sử dụng PVC, HDPE, MBS biến tính, có thể dùng để sản xuất ống dẫn dầu, ống axit, cuộn chống thấm, hồ sơ, màng và màng co, v.v., cũng có thể tráng phủ, ép phun, đúc khuôn, cán mỏng, hàn, liên kết và gia công. Elastomer CPE đã đạt được kết quả ứng dụng tốt trong các sản phẩm PVC mềm như màng và màng chống thấm, và trong vật liệu vỏ dây và cáp cách điện. Polyethylene clo hóa của Trung Quốc chủ yếu được sử dụng làm chất biến tính độ dai của PVC cứng, nó có thể cải thiện độ đàn hồi, độ dai và hiệu suất nhiệt độ thấp của PVC cứng, nhiệt độ giòn của PVC biến tính CPE có thể giảm xuống -40 ℃ và khả năng chịu nhiệt, khả năng chống chịu thời tiết và độ ổn định hóa học vượt trội hơn nhiều so với các chất biến tính cao su khác, vì vậy chúng được sử dụng rộng rãi trong vật liệu xây dựng và các lĩnh vực khác.
- Ứng dụng PE biến tính polyethylene clo hóa Việc bổ sung CPE vào polyethylene giúp cải thiện khả năng in, khả năng chống cháy và tính linh hoạt của nó. Khi CPE và dầu trắng được thêm vào công thức của ống PE của tôi, khả năng chống cháy được cải thiện và không bị nóng chảy trong quá trình đốt cháy. Mật độ của bọt PE Bọt biến tính bằng CPE tăng lên.
- Ứng dụng polyethylene clo hóa làm chất tương hợp CPE là chất tương hợp của hệ thống pha trộn nhị phân, được sử dụng để pha trộn sửa đổi với ABS, PS, PP, PE, PVC, cao su, v.v. Ví dụ, trong hỗn hợp PVC/PE, độ dẻo dai, độ bền va đập và độ dẻo hóa có thể được cải thiện đáng kể. Các sản phẩm đúc phun của hỗn hợp có thể được sử dụng làm các bộ phận cơ khí và 1/3 sản phẩm của chúng được sử dụng trong hỗn hợp và lớp phủ vảy.
Nhựa etylen – Sự an toàn
Dữ liệu mở Dữ liệu đã xác minh
Lớp ngoài của bao bì sản phẩm là bao dệt polypropylene, lót bằng bao màng polyethylene, trọng lượng tịnh của mỗi bao là 25kg. Trong quá trình lưu trữ và vận chuyển, kho hoặc khoang phải khô ráo, sạch sẽ và thông gió tốt. Không được sử dụng móc sắt trong quá trình xử lý.
Nhựa etylen – Quá trình đúc
Dữ liệu mở Dữ liệu đã xác minh
Vì polyethylene clo hóa chứa một lượng lớn nguyên tử clo nên phải tổng hợp nó với các chất phụ gia như chất ổn định nhiệt, chất tạo màu, chất độn và chất bôi trơn để bảo quản thành phần của nó và tạo ra các đặc tính cần thiết. Ví dụ, phải thêm chất ổn định nhiệt vào thành phần CPE nhiệt dẻo để tránh hình thành HC1 khi đun nóng. Các chất ổn định nhiệt này phải là chất nhận axit, chẳng hạn như dầu đậu nành epoxy hóa, hợp chất epoxy cycloaliphatic, magiê oxit và cacbonat, v.v. Khi xử lý bằng quy trình nóng chảy, chất chống oxy hóa được thêm vào để cải thiện hiệu suất và phenol cản trở được sử dụng để đảm bảo độ ổn định màu của nhựa ở nhiệt độ cao. Các amin cản trở được sử dụng làm chất ổn định ánh sáng để bảo vệ độ ổn định ánh sáng của nhựa. polyethylene clo hóa có thể được sử dụng trong quá trình đúc phun nói chung, quá trình đúc đùn. Trộn với PVC, có thể được sử dụng trong quá trình gia công chung của quá trình đùn PVC thành ống, bảng, lớp phủ dây, hồ sơ, màng, màng co; Cũng có thể được phủ, ép nén, cán mỏng, composite, gia công, hàn và liên kết, v.v.
- CPE được sử dụng làm nhựa có thể được đùn hoặc đúc phun bằng thiết bị xử lý chung. Trong quá trình xử lý, CPE thường cần ít chất hóa dẻo hơn PVC và nếu hàm lượng chất hóa dẻo quá cao, nó có thể gây ra độ dính bề mặt. CPE cũng có thể tương thích với các chất hóa dẻo có độ phân cực thấp, chẳng hạn như cacbonat chuỗi dài parafin clo hóa, chất hóa dẻo polyme, v.v. Các sắc tố được sử dụng cho CPE thường là cacbon đen và titan dioxit và CPE tương thích với các nguyên liệu thô này; Các sắc tố chứa một lượng nhỏ kẽm và sắt sẽ làm giảm độ ổn định nhiệt của các sản phẩm CPE. CPE liên kết ngang được sử dụng làm nhựa nhiệt rắn. Peroxide thường được sử dụng trong công nghiệp như một chất đóng rắn, nhưng chất đóng rắn Peroxide và chất chống oxy hóa phải phù hợp. Nếu sử dụng dimercaptodiazepoxide làm chất đóng rắn, nó ít nhạy cảm với chất chống oxy hóa hơn, nhưng không cho phép sử dụng parafin clo hóa và hợp chất epoxy làm chất phụ gia. CPE thường là một hạt mịn, mềm, rất dễ hấp thụ độ ẩm, vì vậy nó thường được thêm chất chống dính. Ngoài ra còn có các hạt hoặc khối CPE lớn, đặc biệt là CPE đàn hồi nhiệt rắn đã cứng, cần được cắt thành các dải hoặc hạt để trộn và sau đó ép phun hoặc ép nén.
- Độ nhớt Mooney được sử dụng làm CPE cao su lớn hơn độ nhớt của cao su thông thường. Tuy nhiên, các quy trình như nhào, đùn và cán có thể được thực hiện bằng nhiều kỹ thuật và quy trình khác nhau thường được sử dụng trong ngành cao su. (1) vì polyethylene clo hóa không có liên kết đôi trong chuỗi phân tử nên nó có độ ổn định dưới tác động của lực cắt cơ học và do đó sẽ không gây đứt chuỗi phân tử trong quá trình trộn trong Máy nghiền hở, nó là polyethylene clo hóa dạng kẹo cao su không có tác dụng nhai. Mặc dù không có tác dụng nhai, nhưng nó được trộn trong 3 đến 5 phút trước khi trộn để giúp trộn chất độn, chất hóa dẻo và các tác nhân tạo hỗn hợp khác. CPE cũng rất thuận tiện để trộn trong máy trộn bên trong, và phương pháp trộn ngược thường được sử dụng, nghĩa là, chất tạo hỗn hợp khô được thêm vào máy trộn bên trong trước, sau đó chất phụ trợ lỏng được thêm vào, và cuối cùng là cao su thô được thêm vào, khi nhiệt độ đạt 88 ~ 100 ℃, chất peroxide hữu cơ được thêm vào và dung môi có thể được xả ở 105 ~ 121 ℃ theo thời gian cháy xém và tốc độ lưu hóa. (2) đùn CPE có thể được đùn bằng máy đùn cao su thông dụng và có thể thu được sản phẩm mịn và đặc với tốc độ đùn tốt. CPE có thể được đùn bằng máy đùn sau khi xử lý nhiệt hoặc có thể được đùn trực tiếp bằng máy đùn cấp liệu lạnh. Do khả năng chống thấm khí tốt của CPE, bong bóng dễ tạo ra khi đưa không khí vào, do đó, khi sử dụng máy đùn không có thiết bị bơm chân không, nhiệt độ phải được giữ thấp hơn, để không làm cho hợp chất quá mềm để xả không khí bên trong. Có thể sử dụng nhiệt độ đùn cao hơn để đùn CPE nhiệt dẻo, nhưng cần lưu ý rằng nếu nhiệt độ vượt quá 90 ° C, CPE sẽ đẩy nhanh quá trình khử hydroclorua, do đó, nhiệt độ của sản phẩm đùn phải được kiểm soát dưới nhiệt độ này.
- CPE cán và đánh bóng có hiệu suất xử lý cán tốt, nhưng khi công thức có chứa chất độn như đất sét mềm, có thể xảy ra hiện tượng cuộn dính. Sử dụng các loại CPE có độ nhớt thấp hoặc với một phần CPE có độ nhớt thấp của hợp chất đã chuẩn bị phù hợp với keo sơn vải.
- sản xuất và dán chất nhầy bằng hợp chất CPE cụ thể, sử dụng nhiều loại dung môi tốt có thể được tạo ra để sử dụng chất nhầy, các dung môi thường dùng như dichloromethane, toluene. Trước khi sản xuất chất nhầy, hợp chất CPE được làm nóng trước bằng máy nghiền hở, sau đó cắt và nghiền, rồi trộn trong máy trộn chất nhầy, để có thể dễ dàng thu được chất nhầy lý tưởng hơn. Chất nhầy đã chuẩn bị có thể được áp dụng theo quy trình phủ keo thường được sử dụng trong ngành cao su.
- Lưu hóa ép khuôn Trong quá trình lưu hóa ép khuôn, cần sử dụng chất giải phóng để giữ cho khuôn sạch và dễ mở khuôn, có thể sử dụng dung dịch xà phòng trung tính làm chất giải phóng. Việc sử dụng chất hóa dẻo Ester hoặc một lượng nhỏ chất hóa dẻo gốc dầu mỏ ankan trong công thức hợp chất cũng góp phần vào quá trình tháo khuôn. Khi đúc hợp chất polyethylene clo hóa lưu hóa, giống như các loại cao su halogen khác, khuôn thường bị ăn mòn bởi hydro clorua dư. Do đó, khuôn dùng trong sản xuất phải được mạ crom cứng.
Nhựa etylen – Thông tin tham khảo
Hiệu suất | polyethylene clo hóa, bề ngoài là bột màu trắng, không độc hại và không vị, vật liệu polyme bão hòa, có khả năng chống chịu thời tiết, chống ôzôn, chống hóa chất và chống lão hóa tuyệt vời, có khả năng chống dầu tốt, chống cháy và tạo màu. Độ dẻo dai tốt và các vật liệu polyme khác có khả năng tương thích tốt, nhiệt độ phân hủy cao. |
Sử dụng | được sử dụng như chất điều chỉnh cho PVC, ABS và các loại Polyolefin khác có nguồn gốc từ thiadiazole; chất trung gian dược phẩm |
phương pháp sản xuất | sử dụng phản ứng clo hóa chưng cất polyethylene mật độ cao sau khi chuẩn bị, quá trình này chủ yếu bao gồm phương pháp dung dịch, phương pháp huyền phù, phương pháp dung môi huyền phù và phương pháp tầng sôi. (1) phương pháp dung dịch?????? Bột polyethylene mật độ cao có một số đặc điểm nhất định được đun nóng và hòa tan trong các dung môi phân cực như cacbon tetraclorua và clorobenzen. Dưới tác dụng của chất khởi tạo gốc tự do (như azobisisobutyronitrile, v.v.), phản ứng clo hóa được thực hiện ở áp suất áp suất thường đến 0,686MPA. Sau khi hàm lượng clo của sản phẩm đạt yêu cầu, sản phẩm được thu hồi bằng cách phân tích nước, sau đó khử nước và sấy khô để thu được sản phẩm không kết tinh và đàn hồi. Phương pháp này dễ kiểm soát và có thể sản xuất polyethylene clo tinh khiết ổn định, nhưng dung môi dễ gây ô nhiễm, quá trình thu hồi phức tạp, mức tiêu thụ năng lượng lớn và ít được sử dụng trong công nghiệp. (2) phương pháp huyền phù?????? Khối lượng phân tử tương đối 100.000-150.000, kích thước hạt của sàng 60 lưới bột polyethylene mật độ cao vào chứa một lượng chất nhũ hóa, chất phân tán và chất khởi đầu nhất định (như benzoyl peroxide và azobisisobutyronitrile) trong môi trường nước, sau khi hoàn thành nhũ hóa, nhiệt độ được nâng lên 115-120 ° C., và quá trình clo hóa được thực hiện dưới áp suất bình thường đến 0,98MPA và điều kiện không có oxy. Kiểm soát lượng clo và thời gian clo hóa, nghĩa là chuẩn bị một lượng nhựa clo nhất định. Sản phẩm phản ứng được trung hòa, rửa bằng nước, lọc, ly tâm và sấy khô để thu được một mức độ kết tinh và độ đàn hồi nhất định của sản phẩm. (3) Phương pháp dung môi huyền phù????? Trong môi trường huyền phù, một lượng dung môi nhất định được thêm vào và hoạt động clo hóa giống như phương pháp huyền phù. (4) Phương pháp tầng sôi????????? Sử dụng bột polyethylene phân tán cao, trong tia gamma hoặc tia cực tím, trong quá trình clo hóa tầng sôi, còn được gọi là phương pháp pha khí. Quá trình của phương pháp này khó kiểm soát. |