Десять распространённых разновидностей покрытия и их характеристики

1: Акриловая латексная краска

Акриловая латексная краска обычно изготавливается из акриловой эмульсии, цветной упаковки, воды, добавок. Она имеет такие преимущества, как умеренная стоимость, хорошая устойчивость к погодным условиям, хорошая регулировка производительности, отсутствие выделения органических растворителей и т. д. Это вид покрытия, который в последнее время развивается очень быстро. В основном используется для внутренних и внешних покрытий зданий, покрытия кожи и т. д. Недавно появилась новая разновидность, такая как латексная краска с деревом, из сшивающего типа латексной краски. Акриловая ЛАТЕКСНАЯ КРАСКА в зависимости от различной эмульсии может быть разделена на чистую C, бензольную C, кремниевую C, уксусную C и другие разновидности.

2: Акриловая краска на основе растворителя

Акриловая краска на основе растворителя с отличной атмосферостойкостью, высокими механическими свойствами, является быстроразвивающимся покрытием. Акриловую краску на основе растворителя можно разделить на самосохнущую акриловую краску (термопластичного типа) и сшивающуюся отверждаемую акриловую краску (термореактивного типа), первая относится к нетрансформирующимся краскам, последняя относится к трансформирующимся краскам. Самосохнущее АКРИЛОВОЕ ПОКРЫТИЕ В ГЛАВНОМ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ В СТРОИТЕЛЬНЫХ ПОКРЫТИЯХ, пластиковых покрытиях, электронных покрытиях, покрытиях для дорожной разметки и т. д. Оно имеет преимущества быстрого высыхания поверхности, простоты строительства, защиты и декорирования. Недостатком является то, что содержание твердого вещества нелегко быть слишком высоким, твердость, эластичность нелегко учитывать, конструкция не может получить очень толстую пленку, заполненность пленки не идеальна. Сшивающаяся отверждаемая акриловая краска в основном акриловая аминокраска, акриловая полиуретановая краска, акриловая алкидная краска, радиационно-отверждаемая акриловая краска и другие разновидности. Широко используется в автомобильных покрытиях, электрических покрытиях, покрытиях для дерева, архитектурных покрытиях и других аспектах. Сшитое затвердевшее акриловое покрытие обычно имеет высокое содержание твердого вещества, покрытие может получить очень толстую пленку и хорошие механические свойства, может быть сделано с высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям, высокой наполненностью, высокой эластичностью, высокой твердостью покрытия. Недостатком является то, что двухкомпонентное покрытие, конструкция более хлопотна, многие разновидности также требуют отверждения при нагревании или отверждения излучением, условия окружающей среды относительно высоки, как правило, требуется лучшее оборудование, более квалифицированные навыки покраски.

3: Полиуретановое покрытие

Полиуретановое покрытие является распространенным видом покрытия в настоящее время, которое можно разделить на двухкомпонентное полиуретановое покрытие и однокомпонентное полиуретановое покрытие. Двухкомпонентное полиуретановое покрытие обычно состоит из изоцианатного преполимера (также называемого низкомолекулярным карбаматным полимером) и двух частей, содержащих гидроксильную смолу, обычно называемую компонентом отвердителя и компонентом основного агента. Такого рода покрытий много, диапазон применения также очень широк, в зависимости от различных гидроксильных компонентов их можно разделить на акриловые полиуретановые, алкидные полиуретановые, полиэфирные полиуретановые, полиэфирные полиуретановые, эпоксидные полиуретановые и другие разновидности. Как правило, они обладают хорошими механическими свойствами, высоким содержанием твердого вещества и хорошими эксплуатационными характеристиками во всех аспектах. Это вид покрытия, который имеет очень большие перспективы развития в настоящее время. Основными направлениями применения являются деревянные покрытия, автомобильные ремонтные покрытия, антикоррозионные покрытия, напольные покрытия, электронные покрытия, специальные покрытия и так далее. Недостатком является то, что процесс строительства сложен, требования к строительной среде очень высоки, а пленка краски легко образует дефекты. Однокомпонентное полиуретановое покрытие в основном имеет аммиачное эфирное масло, влагоотверждаемое полиуретановое покрытие, полиуретановое покрытие закрытого типа и другие разновидности. Применение не так широко, как двухкомпонентные покрытия, в основном используется в напольных покрытиях, антикоррозионных покрытиях, предварительных рулонных покрытиях и т. д., его общая производительность не такая всеобъемлющая, как у двухкомпонентных покрытий.

4：Нитроцеллюлозная краска

Нитроцеллюлозная краска является распространенным покрытием для дерева и отделки. Преимуществами являются хороший декоративный эффект, простая конструкция, быстрое высыхание, низкие требования к среде покрытия, хорошая твердость и яркость, нелегко появляются дефекты пленки краски, легко ремонтируется. Недостатком является то, что содержание твердого вещества низкое и для достижения лучших результатов требуется больше строительных проходов. Долговечность не очень хорошая, особенно у нитрокраски, ее свето- и цветостойкость плохая, при более длительном использовании легко появляются такие проблемы, как потеря света, растрескивание, обесцвечивание и другие недуги; Защита пленки не очень хорошая, не устойчива к органическим растворителям, теплу, коррозии. Основным пленкообразующим материалом нитроцеллюлозной краски является в основном нитроцеллюлоза с алкидной смолой, модифицированной канифольной смолой, акриловой смолой, аминосмолой и другими твердыми и мягкими смолами. Обычно также необходимо добавлять дибутилфталат, диоктиловый эфир, окисленное касторовое масло и другие пластификаторы. Основными растворителями являются эфиры, кетоны, спирты и другие истинные растворители, спирты и другие сорастворители, а также бензол и другие разбавители. Нитрокраска в основном используется в покраске дерева и мебели, декорировании дома, общей декоративной покраске, покраске металла, общей покраске цемента и т. д.

5：Эпоксидная краска

Эпоксидная краска - это вид промышленного покрытия, который развивается очень быстро в последние годы. Вообще говоря, покрытие, которое содержит больше эпоксидных групп, называется эпоксидной краской. Основные разновидности эпоксидной краски - это двухкомпонентные покрытия, которые состоят из эпоксидной смолы и отвердителя. Существуют некоторые другие однокомпонентные самовысыхающие разновидности, но его производительность и двухкомпонентные покрытия по сравнению с определенным зазором. Главное преимущество эпоксидной краски - сильная адгезия к цементу, металлу и другим неорганическим материалам; Сама краска очень устойчива к коррозии; Отличные механические свойства, износостойкость, ударопрочность; Может быть сделана в краску без растворителя или с высоким содержанием твердых веществ; Устойчива к органическим растворителям, теплу и воде; Пленка нетоксична. Недостатком является плохая устойчивость к погодным условиям, солнечное облучение в течение длительного времени может проявлять порошкообразное явление, поэтому может использоваться только для грунтовки или внутренней краски; Декоративность плохая, блеск нелегко поддерживать; Высокие требования к строительной среде, при низкой температуре пленка отверждается медленно, эффект нехороший; Многие разновидности требуют высокотемпературного отверждения, инвестиции в оборудование для нанесения покрытия велики. Эпоксидное смоляное покрытие в основном используется для напольных покрытий, автомобильной грунтовки, антикоррозионной защиты металлов, химической антикоррозионной защиты и т. д.

6: Аминокраска

Аминокраска в основном состоит из двух частей, одна из которых представляет собой компонент аминосмолы, в основном бутилэтерифицированная меламиноформальдегидная смола, метилэтерифицированная меламиноформальдегидная смола, бутилэтерифицированная мочевиноформальдегидная смола и другие смолы. Вторая часть представляет собой гидроксильную смолу, в основном короткомасляную алкидную смолу, содержащую гидроксиакриловую смолу, эпоксидную смолу и другие смолы. Аминокраска в дополнение к мочевиноформальдегидной смоле, используемой для деревянных покрытий (обычно известной как краска кислотного отверждения), основные разновидности требуют нагревания для отверждения, температура отверждения обычно составляет 100 ℃ выше, время отверждения более 20 минут. Отвержденная пленка имеет отличные характеристики, твердая и пухлая, яркая и великолепная, прочная и долговечная, а также имеет хороший декоративный и защитный эффект. Недостатком является то, что требования к оборудованию для нанесения покрытия высоки, высокое энергопотребление, не подходит для мелкого производства. Аминокраска в основном используется для покраски автомобилей, покраски мебели, покраски бытовой техники, всех видов покраски металлических поверхностей, покраски инструментов и промышленного оборудования.

7: Алкидная краска

Алкидная краска в основном состоит из алкидной смолы. Является крупнейшим отечественным производством класса покрытий. Имеет преимущества низкой цены, простоты конструкции, низких требований к строительной среде, полноты и твердости пленки, хорошей прочности и устойчивости к атмосферным воздействиям, хорошей отделки и защиты. Недостатком является более медленное высыхание, пленка покрытия достигает более высоких требований НЕ ЛЕГКО, НЕ ПОДХОДИТ ДЛЯ случая высокого украшения пола. Алкидная краска в основном используется в общем древесине, мебели и покрытиях для украшения дома, общем покрытии для украшения металла, металлическом антикоррозионном покрытии с низкими требованиями, общем сельскохозяйственном оборудовании, автомобилях, приборах, промышленном оборудовании и так далее.

8: Ненасыщенная полиэфирная краска

Ненасыщенная полиэфирная краска также является видом покрытия, которое быстро развивается в последнее время. Она делится на ненасыщенную полиэфирную краску воздушной сушки и ненасыщенную полиэфирную краску радиационного отверждения (светового отверждения). Главное преимущество заключается в том, что ее можно изготавливать из краски без растворителя, кистью можно получить более толстую пленку, требования к температуре покрытия не высоки, а декоративный эффект пленки хороший, пленка прочная и износостойкая, проста в уходе. Недостатки заключаются в том, что скорость усадки пленки больше при отверждении, адгезия к основному материалу подвержена проблемам, ненасыщенная полиэфирная краска воздушной сушки обычно нуждается в полировке, процедура более сложная, ненасыщенная полиэфирная краска радиационного отверждения предъявляет более высокие требования к оборудованию для нанесения покрытия и не подходит для мелкого производства. Ненасыщенная полиэфирная краска в основном используется для мебели, деревянных полов, коррозии металлов и других аспектов.

9: Виниловая краска

Виниловая краска, включая краску на основе сополимера хлорида уксуса, поливинилбутиральную краску, винилиденхлорид, винилперхлорид, хлорсульфированную полиэтиленовую краску и другие разновидности. Основными преимуществами виниловой краски являются атмосферостойкость, химическая коррозионная стойкость, водостойкость, изоляция, стойкость к плесени, хорошая гибкость. Ее НЕДОСТАТОК В ОСНОВНОМ ВЫРАЖЕН В ОБЩЕЙ ТЕПЛОСТОЙКОСТИ, НЕ ЛЕГКО СДЕЛАТЬ ВЫСОКОЕ твердое покрытие, механические свойства общие, ДЕКОРАТИВНЫЕ характеристики плохие и так далее. Виниловая краска в основном используется в промышленных антикоррозионных покрытиях, электроизоляционных покрытиях, фосфатирующих грунтовках, металлических покрытиях, внешних покрытиях и так далее.

10. Фенольная краска

Фенольная смола - это продукт, образующийся в результате конденсации фенола и альдегида в присутствии катализатора. Маслорастворимая фенольная смола в основном используется в лакокрасочной промышленности. Фенольная краска имеет такие преимущества, как быстрое высыхание, яркая и твердая пленка, хорошая устойчивость к воде и химической коррозии. Недостаток - легко желтеет, не должна превращаться в светлую краску, плохая устойчивость к атмосферным воздействиям. Фенольная краска в основном используется в антикоррозионном покрытии, изоляционном покрытии, общем металлическом покрытии, общем декоративном покрытии и т. д.