CPE Этиленовая смола CAS 63231-66-3

Открытые данные Проверенные данные

Полиэтилен высокой плотности является кристаллическим полимером высокого качества, и по мере того, как атомы водорода в молекулярной цепи заменяются хлором, его кристалличность уменьшается, он становится мягким, а температура стеклования уменьшается. Однако, когда содержание хлора в хлорированном полиэтилене превышает определенное значение, температура стеклования увеличивается. Поэтому температура стеклования и температура плавления хлорированного полиэтилена могут быть выше или ниже, чем у исходного полиэтилена. Молекулярная структура хлорированного полиэтилена, содержащего сополимер этилена, винилхлорида и 1,2-этилена, обычное содержание хлора в хлорированном полиэтилене 25% ~ 45% (масса), с молекулярной массой смолы, содержанием хлора, различными молекулярными структурами и процессами хлорирования может проявлять различные свойства от твердых пластиков до эластомеров. Хлорированный полиэтилен обладает превосходной атмосферостойкостью, морозостойкостью, ударопрочностью, химической стойкостью, маслостойкостью и электрическими свойствами, а также имеет двойные свойства пластика и резины, а с другими пластиками и наполнителями имеет хорошую совместимость. Поэтому его можно заполнить большим количеством наполнителя, например, 100 частей диоксида титана или 400 частей бентонита (или сажи) на 300 частей смолы. Хлорированный полиэтилен с содержанием хлора более 25% также является самозатухающим. Его также можно сшить с органическим пероксидом или тому подобным для получения вулканизирующегося полимера.

1. стойкость к тепловому старению CPE представляет собой полимер с насыщенной структурой, а хлор распределен случайным образом, что не вызывает цепную реакцию дехлорирования при использовании в условиях нагрева. Вот почему CPE превосходит ПВХ по термической стабильности. В целом, CPE с низким содержанием хлора более термостойкий, чем CPE с высоким содержанием хлора. При использовании в качестве специального синтетического каучука система отверждения с органическим пероксидом превосходит другие системы отверждения. Эпоксидная смола полезна как термостабилизатор, в то время как аминные и фенольные антиоксиданты оказывают незначительное влияние.
2. Озоностойкость и стойкость к старению под воздействием погодных условий Вулканизат CPE обладает хорошей озоностойкостью и стойкостью к старению под воздействием погодных условий и может выдерживать жесткие испытания при концентрации озона 400 × 10−6. После старения под воздействием озона трещины практически не образуются.
3. Параметр растворимости маслостойкого и стойкого к растворителям CPE составляет от 9,2 до 9,3. Он обладает хорошей устойчивостью к алифатическим углеводородам, этанолу и кетонам, а также сильным набуханием в ароматических и хлорированных углеводородах, которые являются хорошими растворителями для CPE, можно выбрать подходящий сорт для получения слизи. CPE имеет определенную степень маслостойкости, он в различных типичных маслах, таких как мазут, гидравлическое масло, моторное масло при различных температурах, производительность мало меняется.
4. Электрические свойства CPE является полярным и может использоваться только как изоляционный материал низкого напряжения. Однако, благодаря своей хорошей озоностойкости, стойкости к тепловому старению, износостойкости и огнестойкости, он обычно используется в качестве материала оболочки кабеля. С увеличением содержания хлора диэлектрическая проницаемость увеличивается и уменьшается после достижения пикового значения. Чем выше частота, тем меньше содержание хлора при пиковом значении.
5. Огнестойкий CPE не горит, под действием пламени покроется слоем золы, которая может предотвратить распространение пламени, при увеличении содержания хлора с 35% до 63% количество таких обугленных углей резко возрастет. По сравнению с другими хлорсодержащими антипиренами CPE легко смешивается со многими резинами и пластиками и обладает хорошей прочностью, поэтому его считают экономичным огнестойким полимером для промышленного использования. Кислородный индекс CPE увеличивается с увеличением содержания хлора.

Открытые данные Проверенные данные

Хлорированный полиэтилен (ХПЭ) является продуктом хлорирования полиэтилена. Реакция хлорирования непрерывно осуществляется с использованием света или инициатора свободных радикалов в качестве катализатора. После достижения потребности в хлорировании подача хлора прекращается, и реакция завершается. Реакция хлорирования может использовать йод, хлорид алюминия, хлорид железа, органический пероксид в качестве катализатора, медленная реакция в темноте, небольшое количество кислорода от каталитического эффекта и большое количество ингибирования кислородом. В настоящее время методы, обычно используемые в промышленном производстве ХПЭ, являются методом раствора, методом газовой фазы и методом суспензии в водной фазе.

1. Метод раствора полиэтилен и хлорированный углеводород добавляли в эмалированный реакционный котел с мешалкой, и смесь заряжали азотом для удаления воздуха и нагревали для приготовления раствора 5% до 10%. После прохождения реакции хлора при определенной температуре и кипячения с обратным холодильником, выливайте его в осадитель, восстанавливайте растворитель, отделяйте хлорированный полиэтилен и после промывки и сушки получите готовый продукт. Инициаторы, обычно используемые в методе раствора, включают ультрафиолетовое излучение, перекись анизола, азобисизобутиронитрил, хлорид железа, трихлорид алюминия, йод и так далее. Растворитель в дополнение к четыреххлористому углероду и хлороформу, также полезны трихлорэтан, тетрахлорэтан и хлорбензол и другие хлорированные углеводороды. Сырьем обычно является полиэтилен высокого давления, но также может использоваться полиэтилен низкого давления. Может быть однократное хлорирование, также может быть поэтапное хлорирование. Этот метод имеет самую длинную историю в производстве хлорированного полиэтилена, размер частиц сырья невелик, условия управления процессом просты, а распределение хлора в продукте равномерное, легко получить аморфный каучуковый эластомер, но для разделения материала и восстановления растворителя требуется больше устройств, сушильное оборудование сложнее, стоимость выше, вред растворителя для организма человека нелегко защитить, а остаточный растворитель в готовом продукте трудно полностью удалить, есть запах, цвет желтый, а белый продукт нелегко приготовить.
2. газофазный метод включает метод неподвижного слоя и метод псевдоожиженного слоя, и в настоящее время в основном используется метод псевдоожиженного слоя. Как правило, реакция хлорирования осуществляется путем облучения тонкого порошка полиэтилена (размер частиц 5-20 мкм) в виде суспензии ультрафиолетовыми лучами или гамма-лучами, и использования азобисизобутиронитрила в качестве инициатора. Для ускорения процесса реакции можно повысить температуру, а для предотвращения агломерации и коксования поддерживать порошок полиэтилена в сыпучем состоянии. Во время хлорирования полиэтилен заполняется водорастворимым неорганическим порошком, который не будет хлорироваться, или может быть промыт кислотой до неорганического порошка, после окончания реакции для смывания добавок, после сушки продукта. Требования технологии и техники безопасности для хлорирования в псевдоожиженном слое являются строгими. Поскольку метод псевдоожиженного слоя может быть непрерывным хлорированием, производственная мощность велика, но хлорирование вблизи точки плавления полиэтилена легко может вызвать связывание материала и коксование, а извлечение непрореагировавшего хлора и хлористого водорода затруднено, он все еще находится в стадии постоянного исследования и совершенствования. Все меньше компаний используют этот метод производства.
3. Процесс суспензии в водной фазе после появления полиэтилена высокой плотности, этот процесс стал основным методом производства хлорированного полиэтилена в настоящее время. Содержание полиэтилена в суспензии составляет 5%~ 20%, который может быть суспендирован в воде, водном растворе хлористого водорода и т. д., а в реакционный раствор также добавляют поверхностно-активное вещество и четвертичную аммониевую соль для предотвращения накопления статического заряда, используемый инициатор по существу тот же, что и в случае производства методом раствора. Недостатком является то, что оборудование должно иметь хорошую коррозионную стойкость, сырье необходимо измельчать, а однородность хлорирования продуктов не такая хорошая, как у хлорированного полиэтилена, полученного методом раствора.
4. блочный хлорированный полиэтилен (комбинация раствора и водной суспензии) в зависимости от температуры хлорирования (выше или ниже температуры плавления ПЭ) можно получить различные конфигурации блочного ХПЭ, что позволяет производить различные марки продукции.

Открытые данные Проверенные данные

Хлорированный полиэтилен с небольшим количеством модифицированного ПВХ, HDPE, MBS может быть экструдирован для производства различных стойких труб, кислотостойких труб, гидроизоляционных мембран, профилей, пленок и термоусадочных пленок. Также могут быть изготовлены различные формованные изделия, полы, герметики для строительства, покрытия, покрытия проводов и кабелей, а также различные изделия из наполнителей. Хлорированный полиэтилен используется в качестве модификатора для ПВХ, ПЭ и резины, что может значительно улучшить эксплуатационные характеристики этих продуктов. Модифицированный хлорированным полиэтиленом жесткий ПВХ может производить широкий спектр мягких, полумягких и жестких пластиков. В качестве модификатора упрочнения для ПВХ он может улучшить его эластичность, прочность и низкотемпературные характеристики, а температура хрупкости может быть снижена до -40 ℃, в то время как атмосферостойкость, термостойкость и химическая стабильность намного превосходят другие модификаторы резины, поэтому его можно широко использовать в качестве строительного материала. В качестве модификатора для полиэтилена можно улучшить пригодность для печати, огнестойкость и гибкость. После добавления 5% CPE в HDPE, сила сцепления с чернилами может быть увеличена в 3 раза; После добавления небольшого количества CPE, Sb2 03 и белого масла в формулу моего PE шланга, огнестойкость может быть улучшена, плотность PE пены, модифицированной CPE, увеличивается, и CPE может быть использован в качестве солюбилизатора для смешивания с ABS, PS, PP, PVC и резиной. Хлорированный полиэтилен, как и желаемые пластики, может быть нанесен на поверхности металлических изделий, текстиля, бумаги, стекла и дерева методом газопламенного распыления.

1. Оболочка кабеля резиновая оболочка начала использовать хлоропреновый каучук, использование хлорсульфированного полиэтилена в 50-х годах 20-го века, до внедрения CPE в конце 60-х годов 20-го века. Эти резиновые материалы могут использоваться для удовлетворения требований к конструкции и эксплуатационным характеристикам кабеля.
2. термостойкая конвейерная лента CPE используется для производства термостойкой конвейерной ленты, устойчивой к полярному набуханию, такому как смола, пек и т.п.
3. Промышленная резиновая труба обладает присущими полимеру характеристиками, такими как стойкость к озону, старению под воздействием атмосферных условий и огнестойкость CPE, что значительно превосходит обычное использование компаундирующего агента, который будет извлечен для улучшения этих свойств, а также обладает хорошими экструзионными свойствами и поэтому подходит для внутреннего и внешнего склеивания шланга.
4. другие CPE также могут использоваться в качестве внешнего клеевого слоя клеевого валика, используемого для пресс-валика для сталелитейной или текстильной промышленности или для транспортного клеевого валика копировального аппарата. Используется в качестве модельных резиновых изделий; С стирол-бутадиеновым каучуком, этилен-пропилен-диеновым мономерным каучуком и т. д., имеют хорошие характеристики экструзии и старения под воздействием атмосферных условий и другие свойства, низкую стоимость, могут использоваться в качестве оконных панелей в автомобильной и строительной промышленности, таких как экструзионные изделия. Губчатая резина с закрытыми ячейками с гладкой поверхностью и хорошей устойчивостью к старению может быть получена путем использования ее с другими каучуками. CPE с большим количеством наполнителей по-прежнему имеет достаточно физических и механических свойств, может применяться без вулканизации, типичные продукты, такие как гидроизоляционная мембрана для крыш, магнитная резина и так далее.
5. применение хлорированного полиэтилена в качестве основного материала к хлорированному полиэтилену в качестве основного тела, использование модифицированного ПВХ, HDPE, MBS, может использоваться для производства нефтяных труб, кислотных труб, водонепроницаемых катушек, профилей, пленок и термоусадочных пленок и т. д., также может быть покрыт, литье под давлением, формование, ламинирование, сварка, склеивание и механическая обработка. Эластомер CPE достиг хороших результатов применения в мягких изделиях из ПВХ, таких как гидроизоляционные мембраны и пленки, а также в материалах для изоляции проводов и оболочек кабелей. Китайский хлорированный полиэтилен в основном используется в качестве модификатора упрочнения жесткого ПВХ, он может улучшить эластичность, прочность и низкотемпературные характеристики жесткого ПВХ, температура хрупкости модифицированного ПВХ CPE может быть снижена до -40 ℃, а термостойкость, атмосферостойкость и химическая стабильность намного превосходят другие модификаторы резины, поэтому они широко используются в строительных материалах и других областях.
6. Применение хлорированного полиэтилена, модифицированного ПЭ Добавление ХПЭ к полиэтилену улучшает его печатные свойства, огнестойкость и гибкость. Когда ХПЭ и белое масло добавляются в рецептуру шахтного ПЭ шланга, огнестойкость улучшается, и нет расплавления при горении. Плотность пенополиэтилена Пена, модифицированная ХПЭ, увеличивается.
7. Применение хлорированного полиэтилена в качестве компатибилизатора CPE является компатибилизатором бинарной системы смешивания, который используется для модификации смешивания с ABS, PS, PP, PE, PVC, резиной и т. д. Например, в смесях PVC/PE можно значительно улучшить прочность, ударную вязкость и пластификацию. Литые изделия смесей можно использовать в качестве механических деталей, а 1/3 их продукции используется в композите и покрытии хлопьев.

Открытые данные Проверенные данные

Внешний слой упаковки продукта представляет собой полипропиленовый тканый мешок, выстланный полиэтиленовой пленкой, а чистый вес каждого мешка составляет 25 кг. Во время хранения и транспортировки склад или отсек должен быть сухим, чистым и хорошо проветриваемым. При погрузочно-разгрузочных работах не следует использовать железные крюки.

Открытые данные Проверенные данные

Поскольку хлорированный полиэтилен содержит большое количество атомов хлора, его необходимо синтезировать с добавками, такими как термостабилизаторы, пигменты, наполнители и смазочные вещества, чтобы сохранить его состав и получить требуемые свойства. Например, в термопластичную композицию CPE необходимо добавить термостабилизатор, чтобы избежать образования HC1 при нагревании. Эти термостабилизаторы должны быть акцепторами кислоты, такими как эпоксидированное соевое масло, циклоалифатические эпоксидные соединения, оксид магния и карбонаты и тому подобное. При обработке с использованием процесса горячего расплава добавляют антиоксиданты для улучшения характеристик, а затрудненные фенолы используются для обеспечения стабильности цвета смолы при высоких температурах. Затрудненные амины используются в качестве светостабилизаторов для защиты светостойкости смолы. Хлорированный полиэтилен можно использовать в общем литье под давлением, процессе экструзионного формования. Смешанный с ПВХ, можно использовать в общей переработке экструзии ПВХ в трубу, плиту, покрытие проводов, профиль, пленку, термоусадочную пленку; Также возможно нанесение покрытия, компрессионное формование, ламинирование, композитирование, механическая обработка, сварка и склеивание и т. д.

1. CPE, используемый в качестве пластика, может быть экструдирован или отлит под давлением с помощью общего технологического оборудования. Во время обработки CPE обычно требует меньше пластификатора, чем ПВХ, и если содержание пластификатора слишком велико, это может вызвать липкость поверхности. CPE также может быть совместим с низкополярными пластификаторами, такими как хлорированные парафиновые длинноцепочечные карбонаты, полимерные пластификаторы и тому подобное. Пигменты, используемые для CPE, обычно представляют собой технический углерод и диоксид титана, и CPE совместим с этим сырьем; Пигменты, содержащие небольшое количество цинка и железа, снижают термическую стабильность продуктов CPE. Сшитый CPE используется в качестве термореактивной смолы. Пероксид обычно используется в промышленности в качестве отвердителя, но отвердитель пероксида и антиоксидант должны быть согласованы. Если в качестве отвердителя используется димеркаптодиазепоксид, он менее чувствителен к антиоксидантам, но он не позволяет использовать хлорированные парафины и эпоксидные соединения в качестве добавок. CPE обычно представляет собой мелкие, мягкие частицы, очень легко впитывающие влагу, поэтому его обычно добавляют в качестве антиадгезива. Существуют также крупные частицы или блоки CPE, особенно закаленные, термореактивные эластичные CPE, которые необходимо разрезать на полосы или частицы для смешивания и последующего литья под давлением или компрессионного формования.
2. Вязкость по Муни, используемая в качестве резинового CPE, больше, чем у резины общего назначения. Однако такие процессы, как замешивание, экструзия и каландрирование, могут быть выполнены с использованием различных методов и процессов, обычно используемых в резиновой промышленности. (1) поскольку хлорированный полиэтилен не имеет двойной связи в молекулярной цепи, он стабилен под действием механической силы сдвига и, следовательно, не вызовет разрыва молекулярной цепи в процессе смешивания в открытой мельнице, это смолистый хлорированный полиэтилен, не обладающий эффектом пластикации. Хотя он не обладает эффектом пластикации, его перемешивают в течение 3–5 минут перед смешиванием, чтобы облегчить смешивание наполнителей, пластификаторов и других компаундирующих агентов. CPE также очень удобно смешивать во внутреннем смесителе, и часто используется метод обратного смешивания, то есть сначала во внутренний смеситель добавляется сухой компаундирующий агент, затем добавляется жидкий вспомогательный агент, и, наконец, добавляется сырой каучук, когда температура достигает 88 ~ 100 ℃, добавляется органический пероксид, а растворитель может быть выгружен при 105 ~ 121 ℃ в соответствии со временем подвулканизации и скоростью вулканизации. (2) экструзия CPE можно экструдировать с помощью универсального экструдера для резины, и можно получить гладкий и плотный продукт с хорошей скоростью экструзии. CPE можно экструдировать экструдером после термической обработки или можно напрямую экструдировать экструдером с холодной подачей. Из-за хорошей газопроницаемости CPE пузырьки легко образуются при подаче воздуха, поэтому при использовании экструдера без вакуумного насосного устройства температуру следует поддерживать ниже, чтобы не сделать компаунд слишком мягким для выпуска воздуха изнутри. Для экструзии термопластичного CPE можно использовать более высокую температуру экструзии, однако следует отметить, что если температура превысит 90 °C, CPE ускорит дегидрохлорирование, поэтому температуру экструдата необходимо контролировать ниже этой температуры.
3. Каландрирование и полировка CPE имеет хорошие эксплуатационные характеристики каландрирования, но когда формула содержит наполнитель, такой как мягкая глина, может возникнуть явление прилипания валика. Использование сортов CPE с низкой вязкостью или с частью CPE с низкой вязкостью приготовленного состава подходит для клея для краски по ткани.
4. Изготовление и склеивание клея с использованием определенного соединения CPE, с использованием различных хороших растворителей может быть сделано для использования клея, обычно используемых растворителей, таких как дихлорметан, толуол. Перед изготовлением клея, соединение CPE предпочтительно предварительно нагревают в открытой мельнице, затем режут и измельчают, а затем смешивают в смесителе для клея, так что идеальную клейкую массу можно получить легче. Подготовленную клейкую массу можно наносить в соответствии с процессом нанесения клеевого покрытия, обычно используемым в резиновой промышленности.
5. Вулканизация прессованием при вулканизации прессованием необходимо использовать разделительный состав для поддержания чистоты формы и легкого ее открытия, в качестве разделительного состава можно использовать нейтральный мыльный раствор. Использование в составе смеси пластификаторов на основе эфиров или небольшого количества пластификаторов на основе алкановых нефтепродуктов также способствует распалубке. При формовании вулканизированного хлорированного полиэтиленового состава, как и других галогенных каучуков, форма часто подвергается коррозии из-за остаточного хлористого водорода. Поэтому используемая в производстве форма должна быть покрыта твердым хромом.