N-cyclohexylthyl-phthalimide เป็นที่รู้จักในชื่อสารชะลอการวัลคาไนเซชันแบบเร็ว สารต้านโค้ก CTP สารต้านโค้ก PVI ที่อุณหภูมิห้องสำหรับผลึกสีขาว เหลืองอ่อน หรือน้ำตาลเหลืองอ่อน และผลิตภัณฑ์ที่ตกผลึกใหม่จาก n-heptane สำหรับผลึกสีขาว ละลายได้ในอะซิโตน เบนซิน โทลูอีน อีเธอร์ เอทิลอะซิเตท และเอทิลอะซิเตท ละลายได้เล็กน้อยในน้ำมันเบนซิน ไม่ละลายในน้ำมันก๊าดและน้ำ ละลายได้ในคาร์บอนเตตระคลอไรด์ร้อน เอธานอล และเฮปเทน ไซโคลเฮกเซนทำปฏิกิริยากับกรดไฮโดรคลอริกเพื่อสร้างไซโคลเฮกเซนคลอไรด์ คลอโรไทโอไซโคลเฮกเซนได้จากการซัลเฟอร์ไรเซชันด้วยซัลเฟอร์ ในที่สุด ผลิตภัณฑ์จะถูกเตรียมโดยปฏิกิริยาของฟทาลิไมด์และคลอโรไทโอไซโคลเฮกเซนในสภาวะที่มีสารดูดซับกรด สามารถใช้ได้ทั้งยางธรรมชาติและยางสังเคราะห์ ซึ่งสามารถป้องกันการไหม้เกรียมของวัสดุยางในกระบวนการแปรรูปได้อย่างมีประสิทธิภาพและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ในเวลาเดียวกัน ยังมีฤทธิ์ฟื้นฟูวัสดุยึดเกาะที่ได้รับความร้อนสูงหรือไหม้เกรียมเล็กน้อย N-cyclohexyl thiophthalimide ใช้กันอย่างแพร่หลายในอีลาสโตเมอร์ที่ผ่านการวัลคาไนซ์ด้วยกำมะถัน และมีผลต่อต้านโค้กที่ดีเมื่อใช้ร่วมกับสารเร่งปฏิกิริยาทั่วไปต่างๆ ด้วยสารต่อต้านโค้ก CTP ไม่ว่าจะผสมเร็วแบบเปิดหรืออุณหภูมิสูง ก็สามารถใช้กระบวนการผสมและป้องกันการไหม้ของโค้กได้อย่างมีประสิทธิภาพ สามารถใช้กับสารเร่งปฏิกิริยา M, DM, TMTD และระบบวัลคาไนซ์ที่มีประสิทธิภาพหรือกึ่งมีประสิทธิภาพเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติของสารประกอบ สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตของการรีดและการอัดรีด มีประโยชน์ในการปรับปรุงการยึดเกาะของยางและลวดเหล็กชุบทองเหลือง และใช้กันอย่างแพร่หลายในยางทั่วไปและยางพิเศษต่างๆ รวมถึงยางไนไตรล์ เอทิลีนโพรพิลีนหรือยาง EPDM ยางบิวทิลและยางนีโอพรีน ควรจัดเก็บในอุณหภูมิและความชื้นที่สูงเกินไปและต่ำเกินไป โดยวางไว้ในที่แห้งและมีอากาศถ่ายเทเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อน ความชื้น ติดไฟได้ มีพิษต่ำ
แอปพลิเคชัน:
ผลิตภัณฑ์นี้เป็นสารป้องกันโค้กที่มีประสิทธิภาพมากสำหรับไดอีนที่ผ่านการวัลคาไนซ์ด้วยกำมะถันและยางที่มีความไม่อิ่มตัวต่ำ เช่น ยางธรรมชาติ ยางสไตรีนบิวทาไดอีน ยางไนไตรล์ ยางบิวทิล ยางนีโอพรีน ยางไอโซเพนเทน ยางบิวทาไดอีน ยาง EPDM เป็นต้น มีฤทธิ์ป้องกันโค้กได้ดี และไม่ส่งผลต่อกิจกรรมเมื่อใช้กับสารเติมแต่งยางอื่นๆ ไม่มีผลข้างเคียง เช่น การเกิดฟองและการปนเปื้อน สามารถปรับปรุงเสถียรภาพในการจัดเก็บของสารประกอบได้อย่างมาก และป้องกันการวัลคาไนซ์ตามธรรมชาติระหว่างการจัดเก็บ เมื่อเปรียบเทียบกับสารป้องกันโค้กรุ่นก่อนๆ ผลจะดี มีปริมาณน้อยกว่า โดยปริมาณปกติคือ 0.1-0.5 ส่วน
ส่วนใหญ่ใช้สำหรับยางธรรมชาติและยางสังเคราะห์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้กับสารเร่งซัลโฟนาไมด์รอง เพื่อสร้างระบบวัลคาไนเซชันที่ดี
